碳化钨粉末的生产

碳化钨的生产方法有多种，传统的碳化钨生产方扩法是用固体炭碳化金属钨粉而制得，此方法可生产粉末粒度为1~30μm的碳化钨粉末。日本住友电气公司和日本东京钨公司研制成功用三氧化钨直接碳化法生产超细碳化钨粉。目前，此种方法已戚功地用于工业规模生产优质超细碳化钨和复合碳化物粉末。此外，世界各国硬质合金研究、生产单位还开发了喷雾热转换奂法、共沉淀法、气相渗碳法、高能球磨法、机械合金化法、等离子体本法等方法。

固体碳碳化法

钨粉碳化过程是通过与含碳的气相反应进行的。通氢碳化时，氢气首先与物料中的碳发生反应，当温度较低时形成碳氢化合物，主要成分为甲烷，甲烷在高温下很不稳定，1400℃时全部裂解为碳和氢。

三氧化钨直接碳化法

日本东京钨公司和住友电气工业公司研究开发了三氧化钨直接还腳碳化法制备优质超细碳化钨粉末，产过程所需的设备由混料器、制粒机、干燥器及两台回转炉组成。

纳米晶碳化钨-钴复合粉末制备方法

制备纳米硬质合金的关键是制备纳米碳化钨粉末，而传统的碳化钨制造方法不能满足这一要求。美国Z.G.Ban等人对机械活化—还原/碳化方法制备纳米晶粒碳化钨-钴复合粉进行了研究。机械合金化（Mechanical Alloying）法是利用高能球磨的研磨、破碎、冷焊作用和机械力下的低温固相反应，化学合成纳米WC粉末。等离子体化学气相沉积法制备纳米碳化钨是一种广泛采用的方法，其原理是利用等离子发生器(100kW)产生热源，甲烷或乙炔作为碳源，钨或三氧化钨作为原料，在温度2700-3500K下进行化学气相合成。




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