常用钨钢尖齿铣刀的结构特点与应用

一、圆柱形铣刀

它用于加工平面。可分为粗齿和细齿两种。其直径d=50mm、63mm、80mm、100mm。这类铣刀的几何角度为γn=15°、αo=12°、ω=30°~35°（细齿铣刀）和ω=40°~45°（粗齿铣刀）。粗齿圆柱形铣刀具有齿数少、刀齿强度高、容屑空间大、重磨次数多等特点，适用于粗加上。细齿圆柱形铣刀齿数多、工作平稳，适用于精加工。

选择铣刀直径时，应保证铣刀心轴具有足够的刚度和强度、刀齿具有足够的容屑空间以及在能多次重磨的条件下，尽可能选择较小数值。否则，铣削功率消耗多，铣刀切人时间长，从而降低了生产率。通常根据铣削用量和铣刀心轴来选择铣刀直径。

二、立铣刀

钨钢立铣刀可分为整体式和可转位式。通常直径d=3~20mm制成整体式，直径d=12~50mm制成可转位式。

整体式钨钢立铣刀分为标准螺旋角（30°或45°）和大螺旋角(60°)立铣刀（如下左图），齿数为2、4、6齿。6齿大螺旋角立铣刀切削平稳，径向切削力小，适用于精加工。标准螺旋角立铣刀齿数少，容屑槽大，有1~2个切削刃通过中心，适用于手粗加工。

可转位立铣刀按其结构和用途可分为普通型、钻铣型和螺旋齿型。可转位立铣刀直径较小，夹紧刀片所占空间受到很大限制，所以一般采用压孔式。它又可分为平装道片压孔式和立装刀片压孔式等。

普通可转位立铣刀（图a），其直径d=12~50mm。适用于粗、半精铣台阶面、开口槽，也可坡铣最大向下倾斜5°封闭槽。通常它制成双正前角(γp=2°-5°；γf=1°-7°)型或正负前角型（γp=2°~5°；γf=-3°~0°）。加工铝合金、钛合金和不锈钢时都选用双正前角型。刀片为带断屑槽刀片或平面型刀片。

圆刀片立铣刀（图c）主要用于铣削根部有内圆角的凸台、筋条和型腔以及曲面。坡铣时，向下倾斜角应小于5°，背吃刀量不应超过刀片半径。圆刀片立铣刀有直柄和莫氏锥柄两种。当铣刀直径d>40mm时，制成套装式。

可转位钻铣刀（图d）和普通立铣刀结构上有区别，它有一个刀片的切削刃在径向超过中心，而又稍低于中心线0.15~0.3mm。通常取γp=+2°~+3°；γf=-4~-10°；kr=90°-100°。它不仅可以铣台阶面和开口槽；还可以钻浅孔、铣封埘闭槽和坡铣斜槽。

三、键槽铣刀

主要用于加工圆头封闭键槽。它有两个刀齿，圆柱面和端面上都有切削刃，端面切削刃延至中心，工作时能沿轴线作进给运动。按国家标准规定，直柄键槽铣刀d=2～22mm，锥柄键槽铣刀直径d=14~50mm。键槽铣刀直径的精度等级有e8和d8两种，通常分别加工H9和N9键槽。键槽铣刀的圆周切削刃仅在靠近端面的一小段长度内发生磨损。重磨时只需刃磨端面切削刃，铣刀直径不变。

四、三面刃铣刀

三面刃铣刀适用于加工凹槽和阶台面。三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外，两侧面也有副切削刃，从而改善了切削条件，提高了切削效率和减小表面粗糙度，但重磨后厚度尺寸变化较大。三面刃铣刀可分为直齿、错齿和镶齿三面刃铣刀。

直齿三面刃铣刀。按国家标准规定，铣刀直径d=50~200mm、厚度L=4~40mm。厚度尺寸精度为K11、K8。它的主要特点是圆周齿前面与端齿前面是一个平面，可一次铣成和刃磨，使工序简化；圆周齿和端齿均留有凸出刃带，便于刃磨，且重磨后能保证刃带宽度不变。但侧刃前角γ'o=0°，切削条件差。

错齿三面刃铣刀的y'o近似等于λs。与直齿三面刃铣刀相比，它具有切削平稳，切削力小，排屑容易和容屑槽大等优点。

镶齿三面刃铣刀，直径d=80~315mm、厚度L=12~40mm。在刀体上开有带5°斜度齿槽，带齿纹的楔形刀齿楔紧在齿槽内。各个同向齿槽的齿纹依次错开P/Z（Z为同向倾斜的齿数；P为齿纹齿距）。铣刀磨损后，可依次取出刀齿，并移至下一个相邻同向齿槽内。调整后铣刀厚度增加2P/Z，再通过重磨，可恢复铣刀厚度尺寸。

钨钢可转位三面刃铣刀一般通过楔块螺钉或压孔式将刀片夹紧在刀体上，刀片的安装多数采用平装，也有立装的。三个切削刃同时参加切削、排屑条件差，因此三面刃铣刀的齿数较少，以保证足够容屑空间。可转位三面刃铣刀的前角一般取γp=+3°~+5°、γf=-2°~+7°。取K'r=40'～1°。常用可转位三面刃铣刀直径d=80~315mm，厚度L=10~32mm；一般可转位三面刃铣刀有二个键槽，以便于组合使用时，将刀齿错开，使切削平稳。

五、角度铣刀

角度铣刀主要用于加工带角度的沟槽和斜面。图a为单角铣刀，圆锥切削刃为主切削刃，端面切削刃为副切削刃。图b为双角铣刀，两圆锥面上的切削刃均为主切削刃。它分为对称双角铣刀和不对称双角铣刀。国家标准规定，单角铣刀直径d=40~100mm，两刀刃间夹角θ=18°~90°。不对称双角铣刀直径d=40~100mm，夹角θ=50°-100°。对称双角铣刀直径d=50~100mm，夹角θ=18°~19°。

六、模具铣刀

模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。在模具制造中广泛应用。它是由立铣刀演变而成。高速钢模具铣刀主要分为圆锥形立铣刀（直径d=6~20mm，半锥角α／2=3°、5°、7°和10°）、圆柱形球头立铣刀（直径d=4~63mm）和圆锥形球头立铣刀（直径d=6~20mm，半锥角a/2=3°、5°、7°和10°）。按工件形状和尺寸来选择。

钨钢球头铣刀可分为整体式和可转位式。整体式钨钢球头铣刀直径d=3~20mm，螺旋角ω=30°或45°，齿数2=2~4齿。适用于高速、大进给铣削。加工表面粗糙度小，主要用于精铣。

可转位球头立铣刀前端装有一或2片可转位刀片，它有两个圆弧切削刃，直径较大的可转位球头立铣刀除端刃外，在圆周上还装长方形可转位刀片，以增大最大吃刀量。用这种球头铣刀进行坡铣时，向下倾斜角不宜大于30°。铣削表面粗糙度较大，主要用于高速粗铣和半精铣。

钨钢旋转锉也称作钨钢模具铣刀,可取代金刚石锉刀和磨头来加工淬火后硬度小于65HKC的各种模具，其切削效率可提高几十倍。

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