钨合金电镀工艺和销轴件

销轴类工件目前表面处理方式一般为镀锌或者镀硬铬等传统 方法。镀锌工艺其电镀处理价格实惠，但硬度偏低，装配作业及后 续使用中极易产生擦碰伤和磨损，中性盐雾测试时间也只能达72H (三个周期)无自锈。而镀硬铬工艺，其优点是耐磨、硬度高，缺点为 耐蚀性不佳且对环境污染大，随着目前全球环境破坏严重，环保形 势目益严峻，各国对环保要求极度重视。镀铬工艺中的六价铬对环境破坏极大，在生产过程中产生的铬雾和排放的铬废水是造成环 境严重污染和工人致癌的罪魁祸首。

随着对六价铬的禁止，人们正在致力与获得与铬镀层的特性 和色泽相近的可以取代铬镀层的研究。钨以其熔点高、密度大、强 度高、韧性好、硬度高的特点，在尖端科学领域和军工产品中得到 广泛的应用，结果发现，虽然纯金属钨不可能通过水溶液电沉积法 获得，但从含有钨盐和Ni、Co、Fe或它们的混合盐等组成的镀液 中，可以在各导电性基体上形成耐磨性、润滑性、硬度和外观色泽 等性能良好的钨合金镀层。钨合金镀层具有优良的耐蚀性、耐磨 性、高硬度、高延展性等性能和好的外观，可以取代传统的铬镀层，适用于对硬度、耐磨和耐腐蚀要求较高的工件。

钨合金电镀技术采用诱导沉积原理，从水溶液中电沉积出钨系列的非晶态纳米晶合金镀层。其工艺为：来料检查一表面清理一上挂一电解除油一热水洗一冷水洗一阳极刻蚀一水洗一电镀一水洗一吹干一拆挂一涂防护油一检验包装。 钨合金镀液中由可溶性钨盐和合金成本金属盐、络合剂和含 硫柔软剂等组成。钨合金镀层硬度与热处理温度有很大的关系。镀 铬层经400度温度处理后，显微硬度急剧下降。而钨合金镀层经 600度高温处理后，显微硬度更高。

钨合金电镀工艺是一种实用、环保的技术，但生产成本相比较高。其镀层硬度可达HV600~1300，具有比镀硬铬好的 高温性能和耐酸盐腐蚀性能，且结合力明显优于镀硬铬，不易起皮 脱落，其熔点高、耐磨性及减磨性好，可适用于销轴等易碰划外露件及摩擦副零部件。且无污染具有明显的环保和节能优势。因此钨合金电镀工艺在销轴件中有一定的应用前景。


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