钴铬钼合金的可加工性—Ⅱ

通常情况下，可加工性一词可以定义为在考虑到表面光洁度和刀具寿命的情况下，材料在刀具和工艺条件方面有多容易被加工或切割成理想的形状。钴铬钼合金的可加工性与其他先进材料相当，如镍合金和钛合金，这些材料由于具有高强度、高韧性、高耐磨性和低导热性等独特的特点，被归类为难切削材料。

CoCrMo合金的难切削等级（DTCR）或可加工性等级的极性图显示了难切削材料的材料特性与自由加工钢或中碳钢（0.45%C）的比较。铬铬钼合金高硬度的影响增加了抗变形能力，从而也导致了切削力和切削阻力的增加。

通常情况下，加工钴铬钼合金等高硬度材料会产生许多不良问题，这往往与切削工具的短寿命和因发热和塑性变形导致的表面质量差有关。钴铬钼合金的导热性低，由于在切削过程中大量的热量传入切削刃，往往会增加切削工具的磨损。

在加工过程中，尽量减少切削速度、进给率、切削深度，同时使用锋利的切削刃工具，可以降低切削区的高切削温度。切削进给的减少对减少切削工具的机械负荷有额外的作用。

除上述参数外，其他一些因素也会影响到CoCrMo合金的可加工性等级，如刀具的几何形状、刀具材料、切削条件、材料条件以及使用的冷却和冷却剂类型。在加工难切削的高温材料时，研究人员提出了几条建议，其中包括：使用正前角刀具，通过将切屑从工件上剪下，尽量减少加工表面的加工硬化和堆积边缘。

此外，锋利的切削刃能够通过防止加工过程中的材料堆积来提高表面质量。同时，刀具和机器应纯属安全，以避免颤动和振动，因为这对表面质量和刀具断裂有重大影响。

文章来源：Zaman H A, Sharif S, Kim D W, et al. Machinability of cobalt-based and cobalt chromium molybdenum alloys-a review[J]. Procedia Manufacturing, 2017, 11: 563-570.

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