钨丝金刚线的生产

钨丝金刚线是由钨丝、预镀镍层、上砂镍层和固砂镍层所组成的一种产品，具有线径细、破断力高、断线率低和使用寿命长的优点，广泛应用在光伏硅片、半导体、蓝宝石、磁性材料等线材切割行业。其生产步骤包括：先制备钨丝，然后在钨丝的基础上制成钨基金刚线。具体来说：

一、钨丝的生产步骤为：

1）将原料钨粉经过氢气还原后，经过酸洗、除杂制得高纯度钨粉；

2）将硝酸铼、硝酸镧溶液喷洒到步骤1）得到的钨粉上，幷均匀搅拌，得到混合钨粉；

3）将混合钨粉经两次氢还原制得混合合金钨粉，第一次和第二次的还原温度分别约为700℃和850℃；

4）将混合合金钨粉进行等静压制成型，获得半成品；

5）将半成品进行预烧结，后进行垂熔烧结；

6）将垂熔烧结后的产品进行旋锻开坯，后在氢气保护加热炉中进行退火处理；

7）将步骤6）得到的产品连续旋锻制备直径约为3mm钨杆，将石墨乳均匀涂覆其表面，经36道次钻石模拉拔至直径约为40um的掺杂钨丝。

二、掺杂钨丝制成钨基金刚线的步骤：

1）钨丝经过放线，先用氢氧化钠溶液处理，再用氨基磺酸溶液处理；

2）冲击镀：冲击镀为氨基磺酸镍电镀；

3）上砂：上砂为氨基磺酸镍电镀；

4）固结：固结为氨基磺酸镍电镀；

5）后处理：后处理包含常温纯水水洗，烘干，经过收线绕卷，制得线径为55um的金刚线。

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