高性能钨舟的制作方法

作为难溶金属的典型代表之一，钨因具有较高的熔点，良好的导电性、耐热性和抗腐蚀性等特点，而被广泛应用于冶金、电子、半导体、电光源和化工等行业，比如用高纯度的钨材制造出来的钨舟被广泛用作还原容器或烧结容器。然而，现有的钨舟由于壁厚较薄和工作环境温度较高，所以很容易发生变形，一般是舟壁向舟内弯曲变形。为了解决上述的问题，下文将介绍一种高性能钨舟的制作方法。

一种耐高温抗变形钨舟，包括一个矩形的槽体，槽体由底板和设置在底板上的两个端板和两个侧板组成，底板的两端向上弯折形成相对设置的两个端板，两个侧板均包括一个矩形板，矩形板的两端向两端板所在侧弯折幷与两端板的外壁紧密贴合，两侧板与两端板贴合处采用端板铆钉铆合，两侧板的底部和外壁的下部由底板两侧的翼板向上弯折后进行包覆，两侧板与两翼板之间采用侧板铆钉铆合，两端板和两侧板的内壁上均压制形成有若干条横向设置的带状凹槽，两端板和两侧板的外壁上对应于带状凹槽的位置均形成凸起。注意：所述带状凹槽的槽壁为弧面形状。

该制造技术的优点是：实用新型的矩形槽体的两个端板由底板的两端弯折形成，且两个侧板的两端均包覆在两端板的端部外壁上，同时，两侧板的底部和外壁的下部由底板两侧设置的翼板包覆，槽体各板件之间均采用铆钉铆合，此结构增加了舟自身的强度。槽体四周的两端板和两侧板上横向设置带状凹槽，且带状凹槽设置为内凹外凸的结构形式，有效抵制了舟壁向内弯曲变形的情况，增加了舟的使用寿命。

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