三氧化钨 (WO3) 粉末被用于生产长丝和碳化钨。随着更多特性的发现，WO3粉体由于其优异的电致变色、胃致变色、热致变色和光致变色性能，被广泛应用于电致变色显示器、半导体气体传感器、光催化剂等器件中。具有纳米结构的 WO3 粉末被认为具有增强的性能，因为它们具有更大的表面积和独特的物理性能。

 

现代制备三氧化钨纳米粒子的方法包括湿化学法（溶胶-凝胶化学、水热法、胶体法和离子交换法）、热蒸发和辐照法。具有可控形态和化学计量但复杂且耗时的新型纳米材料。辐照和热蒸发技术是在低压条件下使用复杂设备进行的，这限制了它们在工业应用中的使用。因此，使用简单的方法、短的加工时间以及降低的材料和工艺成本来大量生产三氧化钨纳米颗粒仍然具有挑战性。因此，结晶良好的三氧化钨纳米颗粒可以通过简单的固体蒸发路线使用仲钨酸铵制备，最终获得平均直径为60 nm的单晶准球形纳米粒子并适合大规模生产。生产方法如下：

 

 

仲钨酸铵（APT）被用作原料。 APT首先分散在石英板上，然后位于水平管式炉的中心区域。达到反应温度 (1350 °C) 后，引入 Ar 气并保持冲洗 30 分钟。玻璃管出口连接碳布袋，作为集粉器。通过扫描电子显微镜 (SEM)、透射电子显微镜 (TEM) 和 X 射线衍射 (XRD) 对合成的颗粒进行表征。计算粒子的平均直径 (da)，其中对应于 SEM 图像中大约 1000 个随机采样粒子的直径。

 

 

综上所述，为大量制备三氧化钨颗粒提供了一种简便的固体蒸发途径。可以通过简单地改变载气流速来改变所得氧化钨颗粒的形态和尺寸。当载气流速为6 L/min时，可以获得平均直径为60 nm的单晶准球形纳米粒子。三氧化钨颗粒的吸附活性随着粒径的减小而增加。