用于选择性催化还原 NOx 的氧化铈-三氧化钨催化剂

化石燃料燃烧排放的氮氧化物（NOx）是主要的空气污染物之一，对生态环境和人类健康构成严重威胁。为应对巨大的环境压力和严格的排放目标，NH3 选择性催化还原 NOx（NH3-SCR）仍然是主流的 NOx 控制技术。

铈钨氧化物（CeO2-WO3）催化剂通过一步溶胶凝胶（SG）、浸渍（IM）和固体加工（SP）三种方法制备。本研究的主要目的是确定制备具有高 NH3-SCR 催化活性的 CeO2-WO3 催化剂的最佳方法。 CeO2-WO3 催化剂已通过不同的方法制备用于选择性催化还原 NOx。结果表明，固体处理（SP）和浸渍（IM）制备的催化剂比溶胶-凝胶（SG）制备的催化剂具有更好的SCR活性。

单步溶胶-凝胶法

仲钨酸铵溶解在草酸溶液中，然后在搅拌下向溶液中加入(NH4)2Ce(NO3)6和柠檬酸。使用稀硝酸 (0.1 mol/L) 将溶液的 pH 值调节至 1.0。在以下步骤中，溶胶在60°C下缓慢蒸发，得到透明胶体溶液，然后在120°C下干燥10小时，在空气中在500°C下煅烧4小时。最后得到催化剂并标记为CeO2-WO3(SG)。

浸渍法

仲钨酸铵溶于草酸溶液，加入CeO2，60℃搅拌1小时，超声处理2小时，110℃干燥过夜，500℃空气焙烧4小时。最后，获得催化剂并标记为CeO2-WO3(IM)。

固体工艺

六水硝酸铈和仲钨酸铵先在玛瑙研钵中研磨，在球磨机中粉碎3小时，然后在500℃空气中煅烧4小时。然后得到催化剂并标记为CeO2-WO3(SP)。在这项工作中，在表征之前，将所有制备的催化剂粉碎并过筛至 40-60 目。样品中CeO2/WO3的重量比为3:2。

总之，氧化铈-三氧化钨催化剂通过不同的方法制备，并用于选择性催化还原 NOx。结果表明，固体处理（SP）和浸渍（IM）制备的催化剂比溶胶制备的催化剂表现出更好的SCR活性。优异的活性可归因于更大的表面积、更高的 Ce 和 Ce3 + 表面浓度、增强的 NO 氧化能力和更多的表面酸性位点。

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