钨粉制备方法

目前我国钨粉的制备方法主要是氢还原法，原料一般用三氧化钨或仲钨酸铵等钨氧化物，对氯化钨或氟化钨等卤化物也有小规模使用。钨氧化物还原过程是先在管式炉中用氢气还原三氧化钨得到二氧化钨，还原温度在500到700摄氏度之间，过程中颗粒变细，钨粉粒度主要取决于二氧化物的粒度；再加氢气将二氧化钨高温二次还原成钨粉，过程中形貌变化不大，还原温度在700到900摄氏度之间。用氢还原法制取钨粉工艺较简单，具有制备时间较短、易规模化生产等优点。

我国早期采用氧化钨碳还原法制取钨粉，一般分为三个阶段。首先将钨精矿磨成粉，采用碱法工艺经过反复过滤、洗涤、净化和分解之后制得仲钨酸铵，再将制得的仲钨酸铵煅烧制得三氧化钨；往四管马弗炉或回转管还原炉中加入氢气或碳，还原得到钨粉。采用此种传统方法制备钨粉还原反应时间长、设备复杂、产品纯度低，不仅耗时耗能经济效益低，而且连续化生产的难度较高。

钨粉的化学纯度和物理性能要求非常严格，制取钨粉的过程和工艺也很复杂。钨粉的性能和与还原工艺关系紧密，不同氧化钨原料用量、还原温度、氢气湿度和氢气流速经过了复杂的反应过程都会对钨粉的粒度和均匀性产生不同程度的影响。

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