低比表面三氧化钨的制备方法

钨是一种难熔的有色金属，也是一种重要的战略资源，因其具有熔点高、硬度大、延展性好、耐磨和耐腐蚀等性能优良而得到广泛应用。作为钨的一种重要化合物，低比表面三氧化钨（WO3）应如何制备？

一种低比表面WO3的制备方法的具体步骤如下：

（1）以铵钨化合物为原料，在负压密闭的煅烧炉中进行有氧煅烧，采用梯度式控制炉膛温度，燃烧过程设有2-6个温度控制带，进料端300℃ -400C，出料端温度700℃ -800℃,后温度带与前温度带温差O℃-500℃温度梯度；

（2）炉膛内真空度(0.1-1.5)*IO^4Pa，进行有氧煅烧；

（3）燃烧原料铵钨化合物费氏粒度Fsss：30-60um，原料进料速度50-250kg/h；

（4）燃烧时间为20-50min；

（5）炉料通过煅烧炉设有的冷却水夹套冷却降温后出炉，随后过筛即得比表面积小于或等于1m2/g的三氧化钨产品。

该生产方法的注意事项如下：1）所述煅烧炉为回转炉或者无舟皿带式连续煅烧炉；2）所述炉料冷却降温后出炉后过筛的筛网密度根据产品粒度要求来确定筛网目数。

作为生产钨粉、碳化钨粉的重点生产原料，三氧化钨对钨粉的粒度控制发挥着重要的作用，而低比表面的WO3有利于制取粗颗粒的钨粉。钨粉是钨的中间产品，作为钨制品及硬质合金生产的原料，对后续产品的质量产生极其重要的影响。随着科技的进步，用户对钨粉末的要求在不断地提高，钨粉、碳化钨粉技术正向着超细化、超粗化、超纯化、集中化方向发展。

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