钨铜合金的生产工艺介绍

采用粉末冶金方法制取钨铜合金的工艺流程为制粉--配料混合--压制成型--烧结溶渗--冷加工。

钨铜或钼铜混合粉末经过压制成型后,在1300-1500°液相烧结。此法制备的材料均匀性不好、存在较多闭空隙,致密度通常低于98%,但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备超细、纳米粉末能提高烧结活性,从而提高钨铜、钼铜合金的致密度。但镍活化烧结会使材料的导电、导热性能显著降低,机械合金化引入杂质也会降低材料传导性能;氧化物共还原法制备粉末,工艺过程繁琐,生产效率低下,难以批量生产。

注模法

注模法制成了高密度钨合金。其制造方法是将均匀粒度为1-5微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为0.5-2微米的钨粉和5-15微米的钨粉混合,再混进25%-30%的有机粘结合剂 (如石蜡或聚甲基丙烯酸醋)注模,用蒸汽清洗和照射法除往粘合剂,在氢气中烧结,获得高密度钨合金。

氧化铜粉法

氧化铜粉(混合和研磨还原到铜)而不是用金属铜粉,铜在烧结压坯中形成连续的基体,钨则作为强化构架。高膨胀组分受四周第二组分的制约,粉末在较低温度的湿氢气中烧结。据先容采用很细的粉末可以改善烧结性能和致密化,使其达到99%以上。

 钨、钼骨架熔渗法先将钨粉或钼粉压制成型,并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架,然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。钼铜与钨铜相比,具有质量小,加工容易,线膨胀系数、导热系数及一些主要力学性能与钨铜相当等优点。

虽耐热性能不及钨铜,但比目前一些耐热材料要好,因此应用前景较好。因钼铜的润湿性比钨铜的差,尤其是制备低铜含量的钼铜时,熔渗后材料的致密度偏低,导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求,其应用受到限制。



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一种电极用钨合金条的生产方法

该发明属于电极用钨合金条的生产方法,包括:配制稀土硝酸盐溶液,制稀土掺杂蓝钨,还原处理,压坯,烧结及垂熔。该方法以比表面积大、表面裂纹发达的蓝钨为原料,将高纯度稀土硝酸盐溶于去离子水作为添加剂;在生产过程中料浆蒸发干燥方式采用先低温搅拌蒸发、再采用较高温度蒸发干燥以避免因直接采用高温干燥,掺杂物急剧析出而造成偏析;掺杂蓝钨及钨粉颗粒松散、粒度符合正态分布、成型性好,烧结物物理性能及后续加工性能优良。因而具有工艺先进、可靠、流程短、产品中稀土分布均匀、质量稳定,机加工及使用性能优良并可用于大规模工业化生产等特点。克服了背景技术掺杂效果及质量的稳定性、成型性、后续加工及使用性能差等弊病。
 
一种电极用钨合金条的生产方法

一种电极用钨合金条的生产方法,包括:

A、配制稀土硝酸盐溶液:以待掺杂的原料蓝钨粉料的重量计、将其重量0.6~4.0wt%的纯度不低于化学纯的稀土硝酸盐溶于去离子水中,再经过滤除杂后、滤液送入带搅拌器的蒸发釜内并补加去离子水至总液相量为待掺杂蓝钨重量的30~70wt%止,搅拌混合均匀;

B、制稀土掺杂蓝钨:将待掺杂的原料蓝钨粉加入A工序配制的溶液中,混合搅拌2~4小时后,将料浆加热到40~95℃继续搅拌使水份蒸发至粉料松散止,再将粉料置于40~60℃温度下烘干后、过40~100目筛,得掺杂蓝钨粉料;    

C、还原处理:将所得蓝钨粉料送入还原炉内,在氢气保护和400~700℃及790~950℃两温度进行还原处理,第一次处理时间为5~7小时,第二次处理时间为8~11小时,随炉冷却后过160~320目筛,得掺杂钨粉;   

D、压坯:将由C工序所得掺杂钨粉送入混合器内并按每kg粉料加2~3ml的比例加入成型剂、混合20~60分钟后,送入成型机、在12~20Mpa压力下压制成坯条;    

E、烧结:将坯条置于平铺有Al↓[2]O↓[3]或石英粉、或按本方法还原处理后的筛上钨粉的舟皿中,在氢气保护及300~650℃温度下预烧30~60分钟后,再置于1100~1450℃温度下烧结30~60分钟,随炉冷却;    

F、垂熔:将由E工序所得烧结掺杂钨条送入垂熔炉内、在氢气保护及熔断电流的88~92%电流强度下垂熔15~45分钟,随炉冷却后切头、即得目的产品。


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辐射屏蔽部件的应用领域和钨镍铁合金

钨的应用领域:

多年来,索通公司开发了各种种类和型号的钨及钨合金产品。

钨及钨合金用于照明行业,电子行业,医疗应用,薄膜技术,焊接电极和高温炉的制造等领域。此外,钨在钨铼合金中以一种主要成分,还有钨铜合金和高比重合金。

纯钨仅用于下面几个领域,比如蓝宝石行业用坩埚,溅射靶材,高温炉中的加热原件和隔热板。
 
WNiFe(钨镍铁合金)

 钨镍铁合金一种以钨为基(约90~98%)并加入镍、铁、铜或其他组元的合金,比重一般为17.0~18.5。这种合金有良好的塑性和可切削性、良好的导热性和导电性,对γ射线或 X射线有极好的吸收能力。这种合金主要用于制造航空和航天器用的陀螺仪转子、导向装置和减震装置等;机械制造用的压铸模、刀夹、镗杆以及自动手表重锤等;常规武器用的穿甲弹弹芯,电气产品用的铆头和开关触点;此外还用于制造各种防射线的屏蔽部件等。


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钨合金核医学辐射屏蔽

对X射线和伽玛射线屏蔽钨合金是最好的选择。钨合金屏蔽(60%以上的密度比铅)的非常高的密度允许减少在屏蔽组件的物理尺寸,而不会损害它们的刚性或屏蔽特性的有效性。

钨合金屏蔽辐射的应用,如束准直器,核屏蔽,停止,PET注射器盾,小瓶盾,同位素容器,FDG容器,多叶准直器等,是一家专业生产中钨钨合金辐射屏蔽谁拥有超过20年来,这样我们就可以提供高品质的产品,为您的要求。

屏蔽件












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辐射屏蔽部件的机械性能和化学性质

钨的机械性能

钨的机械性能会受到钨的纯度的影响,以及合金添加的种类和数量,热处理和显微组织。,钨是体心立方晶体结构,在常温下,显示出非常低的延展性。
 
通过机械加工和添加合金可以减小韧脆转变温度,强度也会随着变形量的增加而增加,与其他金属不同的是,加工也会提高延展性。常温下,通过添加铼合金可以提高其延展性。
 
机械性能上,特别是蠕变强度,通过添加少量的氧化物,如氧化铈和氧化镧会得到显著提高。钨合金根据不同的客户需求和使用领域进行生产。
 
钨的化学性质:钨及其合金有类似的抗腐蚀能力。湿度在60%以下,钨是抗腐蚀的。


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