按照Sandvik的晶粒度分级标准，超粗晶粒硬质合金的晶粒度一般在5.0~7.9μm之间，而粗晶硬质合金的晶粒度在3.5~4.9μm之间。它们广泛应用在石油钻齿、截煤机齿、路面冷铣刨机齿、冲压模具、轧辊等产品中。硬质合金的晶粒度尺寸主要取决于碳化钨粉末晶粒度的大小。下面将介绍的是超粗晶粒硬质合金的生产方法。其具体步骤如下：

钨合金，英文为Tungsten Alloy，其是指一类以钨为基，并添加有少量镍、铜、铁、钴、钼等元素组成的合金，广泛用于汽车、电子产品、航天、军事、国防、医疗等领域，如制造火箭喷管、开关触头、防辐射材料等。但是目前的生产方法均存在钨合金晶粒粗大的问题，导致终端产品质量未能达到最佳状态。针对上述的问题，研究者提出了一系列的解决方法，其中最值得一提的是从源头上解决该问题的方法。

晶粒是组成多晶体的外形不规则的小晶体，而每个晶粒是若干个位向稍有差异的亚晶粒所组成的，而不同的晶粒尺寸，将对产品的性能产生不同的影响。那钨合金晶粒大小对理化性能有什么影响？

氧化锆是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机金属材料，其具有良好的导电导热性和化学稳定性，所以常用作耐火材料和陶瓷原料。随着科学技术的不断发展，ZrO2掺杂钨合金的生产也逐渐成为未来全球研究的一个重要方向。那么，纳米氧化锆掺杂氧化钨的生产流程如何呢？