近日，国家环保厅考察团赴江苏、上海考察调研选择性催化还原脱硝催化剂淘汰后的再生利用及处置工作。此次考察主要是为促进选择性催化还原脱硝催化剂淘汰后的资源利用和安全处置工作，合理规划去向，减少企业环保运营成本，解决相应环保问题。

 

脱硝系统已然成为燃煤电厂的重要组成部分，其中，三氧化钨脱硝催化剂是SCR系统的核心，其投资额占总投资的比例较高。目前，市场上通常使用的脱硝催化剂都是以二氧化钛为载体，以五氧化二钒为主要活性成分，三氧化钨（或/和三氧化钼）为抗氧化、抗硫化、抗毒害的辅助成分。理论上，催化剂因为不作为反应物，不会被消耗，是可以长久发挥效用的。然而，国内催化剂市场目前处于较为混乱的境地，通常使用3年左右就会出现失活现象。造成催化剂失活的原因主要有烧结、砷中毒、钙中毒、碱金属中毒、三氧化硫中毒以及催化剂空隙积灰堵塞等。

 

脱硝催化剂的再生或者更换，将直接影响SCR系统的运行成本，因此，对SCR催化剂失活与再生的研究，具有重要的现实意义。在实际应用领域中，失效的三氧化钨脱硝催化剂的再生技术通常有现场再生及工厂再生两种。现场再生由于会对工厂环境和水质造成污染，且现场再生的催化剂质量和性能较差，因而，工厂再生才是发展方向。SCR催化剂工厂再生是经过一系列的清洁、除灰、超声处理、活性组分（钒、钨、钼等）浸渍的过程，最终达到恢复催化剂活性的要求。