钨铜连接方法

本发明提供一种钨铜连接方法,步骤如下:

1)在钨的连接表面加工出波形沟槽;并将该波形沟槽连接面打磨,然后清洗;

2)将纯铜的一面加工成与钨连接面大小相同的平面,并将该平面打磨,然后清洗;

3)熔覆:将纯铜平面置于钨的波形沟槽连接面上,共同放入石墨模具内,置于真空扩散炉中,升温至1150~1200℃,保温10~40分钟,使纯铜在钨的波形沟槽连接面上形成一均匀的熔覆层,然后缓慢冷却;

4)将钨的熔覆层磨平,之后用丙酮超声清洗,吹干后备用;

5)将铜合金的连接面磨平,之后用丙酮超声清洗,吹干后备用;

6)叠放装配:将步骤4)、5)处理后的钨、铜合金的连接面相对叠合为焊件,置于扩散炉真空室中,并用上、下压头压紧;

7)真空扩散焊:将焊件加热至850~900℃,保温45~90分钟,连接压力3~12MPa,真空度为3×10-3Pa,保温时间结束后,焊件随炉冷却,待真空室温度冷却至100℃以下时,即可开炉取出连接好的焊件。

本发明方法不采用钎料或着中间层,工艺操作简便、成本低、连接效果好,为钨与铜异种金属连接开辟了新的途径,便于推广应用。

 

 

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