采用雾化成形生产球状铸造碳化钨粉的装置

球状铸造碳化钨(WC)粉末因其熔点高(2600℃)、硬度高和优良的耐磨性、良好的流动性及填充性等，可有效强化金属零部件的机械性能，因而被广泛地应用于石油、地质、工程机械及轧辊等对耐磨性能要求较高的零部件金属表面的补强，以有效提高其工作效率和使用寿命。传统的铸造WC粉末是采用石墨管炉或可倾式熔炼炉将WC和W(钨)粉混合熔化，在石墨熔铸模中冷却成细树枝状的合金块——WC·W2C的共晶体后，再通过球磨机等机械方法将其磨成粉末，此种方法生产的铸造WC粉末存在生产成本高、产品质量稳定性差、产品的硬度与WC·W2C的理论值相差甚远，加之微粒形状不规则，流动性和填充性差又影响其喷焊或堆焊时的使用性能。

针对上述缺陷，有人设计了一种将WC原料制成自耗性旋转式电极(阳极)，与不熔性阴极在轴线方向正对，工作时高速旋转的WC阳极在电弧的作用下熔化并在离心力的作用下抛离电极，抛离电极的WC液滴、液片在表面张力的作用下最终形成球状粉末。该方法生产的铸造WC粉末虽然具有纯度较高、无夹渣、粉末的成球性好等特点，但却存在设备成本高，WC自耗电极的制造较复杂，铸造WC粉末生产率低，生产成本高，难以实现规模化生产等弊病；此外当WC熔液过热度不够时亦存在因球化前凝固而影响其成球性的弊病。

采用雾化成形生产球状铸造碳化钨粉的装置；包括含炉壳及炉管、加热器和给料机构在内的炉体，水冷却系统，球化成形机构；其特征在于在炉体顶部还设有一低压惰性气体进气总成；而球化成形机构为含束管、内、外喷嘴、高压惰性气体供气腔、雾化成形桶在内的喷射式雾化成形机构总成；低压气体进气总成通过其进气腔与炉体进料道紧固密封连接，而喷射式雾化成形机械总成则通过其喷头尾端的束流管与炉管熔炼腔下部接通并紧固连接成一体。


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