超细钨铜合金的制造工艺
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- 分类:钨专利技术
- 发布于 2013年7月19日 星期五 15:21
- 作者:Elva
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本发明提供一种超细钨铜合金的制造工艺。所使用的WO3粉末或WO3-CuO复合氧化物粉末是采用超低温60~120℃气流超声喷雾热转法制取的纳米级超细氧化物粉末。具体 步骤如下:
1)还原:采用低温超声喷雾热转法制备的纳米级超细WO3或WO3-CuO复合氧化物粉末为原料,用H2气两段还原,第一段还原温度为380~5000℃、保温30~60分钟;先制成(WO2.9)超细蓝钨粉;
2)然后进行第二段还原,温度为700~780℃、保温40~60分钟,还原设备采用管式还原炉,制备成W粉或W-Cu合金粉;上述二段还原的化学反应式如下:
第一段还原:WO3+0.1H2*WO2.9+3H2O……………(1)
第二段还原;WO2.9+2.9H2*W+2.9H2O……………(2)
Cu2O3+H2*2Cu+3H2……………(3)
3)高速剪切粉碎:将超细钨铜合金粉末在高速剪切粉碎机中进行破碎处理,旋转速度为8000~30000转/分,粉碎时间为30-60分钟;
4)成形:这种合金粉末可用常规钢模成形,单位压力200~800MPa,制成压坯;
5)烧结:将压坯在H2气保护烧结炉中烧结,1000~1400℃保温30~80分钟,即可制得平均径粒≤1.5μm的钨铜合金。
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