烧结温度对钨合金性能的影响

钨合金是一种具有优异热学、力学、电学和化学等性能的合金材料,广泛应用于航空、航天、航海等领域中。具体来说,钨合金性能包括高密度、高强度、大硬度和良好延展性等,这些性能除了受材料成分、原料配比、组织结构和工作环境的影响外,还受工艺参数如烧结温度的影响。

一、密度方面

以90WNiFe合金为例,在化学成分、原料配比和组织结构等因素都相同的情况下,当烧结温度在1360℃至1440℃范围内时,钨合金的密度会随着烧结温度升高而增大,主要是归因于温度越高钨颗粒溶解越快;当烧结温度大于1440℃时,合金的密度会随着烧结温度升高而减小。

90WNiFe合金密度与烧结温度的关系(图源:邹俭鹏/中南大学)

二、强度方面

以90WNiFe合金为例,当烧结温度在1360℃至1440℃范围内时,钨合金的抗弯强度和抗拉强度会随着温度的升高而增强,主要是归因于在1440℃之前,随着温度的升高,液态粘结相含量越来越大,使钨颗粒能够牢固结合,再加上拉应力的作用,合金强度更高;当烧结温度大于1440℃时,合金的抗弯强度和抗拉强度会随着温度升高而减小,其中抗拉强度下降较快。

90WNiFe合金强度与烧结温度的关系(图源:邹俭鹏/中南大学)

三、塑性方面

以90WNiFe合金为例,当烧结温度在1360℃至1440℃范围内时,钨合金的伸长率和断面收缩率会随着温度的升高而增大;当烧结温度大于1440℃时,合金的伸长率和断面收缩率会随着温度的升高而减小。

由此可见,烧结温度对高密度钨合金性能的影响较大,对制造高强度、高韧性与延性的钨合金及拓宽合金材料的应用范围,都具有十分重要的参考价值。

90WNiFe合金塑性与烧结温度的关系(图源:邹俭鹏/中南大学)

 

 

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