铈钨丝的制备方法
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2022年2月23日 星期三 18:34
- 作者:Xiaoting
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随着等离子弧和激光等高新技术的不断成熟,对铈钨丝的各项性能也提出了更高的要求。然而,目前由于铈钨元素掺杂的均匀性较难控制和拉丝加工较困难,所以很难生产出直径极小的灯丝,进而制约铈钨合金丝的应用和发展。为了解决上述的不足,有研究者提供了一种新的制备方法,具体步骤如下:
(1)选择方形单斜晶的仲钨酸铵,经过轻度还原生成蓝色氧化钨,再掺杂一定量的Al(N03)3溶液、K2Si03溶液和Co(N03)2溶液;
(2)混料后一部分直接进行一次还原,另一部分进行两阶段还原,将经过两次还原后的原料应进行30-40小时的酸洗,后真空干燥;
(3)灼烧后过筛混料,在750℃-800℃之间进行第一次还原,在900℃-950℃之间进行第二次还原,再采用等静压制、机械钢模压制压制成坯条,后进行低温预烧,在中频感应炉中可进行两次高温垂熔烧结;
(4)将烧结坯进行多机开坯旋煅,结晶退火,再结晶退火,消除应力退火和拉拔处理,即可制得钨丝产品。
该生产方法的注意事项:1)步骤(1)中仲钨酸铵的粒度控制在30μm-50μm;步骤(2)中两阶段还原的一阶段温度为550℃-660℃,二阶段温度为610℃〜810℃,而真空干燥温度80℃-120℃;3)步骤(3)中预烧温度为1100℃-1250℃。
该生产技术的优势:通过添加含有铈、钾、钴等元素掺杂剂,可使生产出来的钨合金坯条中的元素分布更加均匀,烧蚀性能更好,进而增加钨丝的抗震性能和产品成品率高,同使直径可小于0.39mm。
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