高速钢与钨钢区别

切削工具除了可以用钨钢材料来制造之外,还可以用高速钢材料生产。不过,由于钨钢和高速钢的化学成分和生产方法不同,所以所制备的切削工具的质量也略有区别。

一、定义方面

高速钢,又称为高速工具钢或锋钢,俗称白钢,主要化学成分有碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、镍、钨。注意:向锋钢中加入钨和铬元素的好处是增强产品在受热时的抗软化性能,从而提高它的切削速度。

钨钢,又称为硬质合金,是由难熔金属硬质化合物为基,以金属为黏结剂的合金材料。常见的硬质化合物有碳化钨、碳化钴、碳化铌、碳化钛、碳化钽等,常见的黏结剂有钴、镍、铁、钛等。

高速钢与钨钢区别图片

二、理化性质方面

通用型高速钢的抗弯强度为3.0-3.4 GPa,冲击韧性为0.18-0.32MJ/m2,硬度为62-65HRC(当温度上升到600℃时硬度为48.5HRC)。由此可见,高速钢具有强度好、耐磨性佳、耐热性中等、热塑性差的特点。注意:高速钢的具体性能指标与其化学成分和原料配比密切相关。

常用钨钢的抗压强度为6000MPa,硬度为69~81HRC,当温度升高到900~1000℃时,硬度仍可保持在60HRC左右。此外,它还有良好的强度、韧性、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性等。注意:硬质合金的具体性能指标与其化学成分和原料配比密切相关。

高速钢与钨钢区别图片

3、生产工艺方面

高速钢的生产流程一般为:频炉冶炼,炉外精炼,真空脱气,电渣重熔,快锻机、锻锤,精机开坯,热轧成材,盘元,拉拔成材。

钨钢的生产流程一般为:配料,湿磨,掺胶、干燥、制粒,混合粒,成形,烧结。

4、用途方面

高速钢主要用于制造切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)。

钨钢主要用于制造切削刀具、凿岩工具、测量量具、五金模具、耐磨零件、耐高温零件等。

注意:在其他条件都相同的情况下,钨钢刀具的切削速度比高速钢的高4~7倍,而寿命高5~80倍。

 

 

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