超细碳化钨粉的制备

超细晶硬质合金因具有高硬度、高强度、耐磨损和耐高温性等特点,而广泛应用于航天航空、军事国防、新能源和电子通讯等领域。而硬质合金晶粒的粗细不仅仅受生产方法、生产设备和工艺参数的影响,更受生产原材料碳化钨颗粒大小的影响。为了获取粒度分布均匀的超细碳化钨粉,研究者表示可以用以下方法制备。

超细碳化钨粉的制备图片

(1)将钨酸铵溶液和含铬溶液混合后进行喷雾造粒,以便得到掺铬前驱体粉末;(2)将掺铬前驱体粉末进行煅烧,以便得到掺铬氧化钨;(3)将掺铬氧化钨在氢气气氛下进行还原,以便得到掺铬钨粉;(4)将掺铬钨粉与炭黑和酒精混合后进行喷雾造粒;(5)将步骤(4)得到的混合料在氢气气氛下进行碳化,以便得到超细碳化钨粉。

超细碳化钨粉的制备图片

该制备方法的注意事项有:

1)步骤(1)中所述钨酸铵溶液的浓度以WO3计为100~300g/L,含铬溶液的浓度为100~200g/L,二者幷按照Cr与W的摩尔比为1:(18~55)进行混合。

2)步骤(1)中的喷雾造粒需要满足以下条件:喷雾干燥塔进风口温度为150~250℃,出风口温度为100~150℃,进料速度为0.5~1.0L/h。

3)步骤(2)中煅烧温度为400~800℃,煅烧时间为0.5~4h。

4)步骤(3)中还原温度为600~800℃,还原时间为2~6h,氢气流量为60~300L/h。

5)步骤(4)中,掺铬钨粉与炭黑和酒精按照液固比为(1~5)mL:1g进行混合。

6)步骤(4)中的喷雾造粒需要满足以下条件:喷雾干燥塔进风口温度为100~200℃,出风口温度为80~130℃,进料速度为0.2~0.8L/h。

 

 

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