钼铪碳合金浅析

与钼钛锆合金(TZM钼合金)一样,钼铪碳合金(MHC合金)同样是一种以过渡金属钼为主要原材料的高温合金。不过因为添加辅助材料的不同,二者的物理、机械、化学、可加工、再结晶等特性有所区别。

钼铪碳合金浅析图片

MHC合金性质

MHC合金属于颗粒增强型钼合金,含铪(Hf)量约1.2%,含碳(C)量在0.05-0.12%之间。其性能除了与组成材料的粒度、粒度分布、用量有关外,还与加工变形程度、热处理条件、氧含量有很大关系。正常情况下,原料碳化物的粒度分布越均匀,合金的耐热性和抗蠕变性越好。在Mo-1Hf-0.05C合金中,用粉末冶金制成的锭子,经锻造变形量达60%时,在950-1250℃温度下的拉伸强度要比TZM合金高出20%,而方向延伸率约10%。

另外,由于该钼基合金内的氧易与强化元素铪相结合,所以铪的氧化物颗粒较大,难以弥散均匀,且易形成裂纹源。一般来说,MHC合金内的氧含量越高,合金的塑性-脆性转变温度就会越高,再结晶温度就越低,进而导致合金的韧性和可加工性越差。反之,合金性能越好。

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MHC合金生产方法

(1)熔炼法:在真空环境下将纯钼和一定量的铪、碳元素进行熔炼,即可得到所需要合金产品。该方法能使MHC合金内氧含量降到30ppm甚至20ppm以下,不过存在合金晶粒粗大,工艺复杂,成品率低,成本高的缺点。

(2)粉末冶金法:将钼粉、铪粉或氢化铪粉及碳粉末按一定比例均匀混合,后经静压成形、烧结、轧制(锻造)、退火即可得到产品。该方法生产的合金虽然晶粒细小、生产设备简单、生产周期短、成品率高,但存在合金氧含量的不足。

钼铪碳合金用途

合金凭借着优异的耐高温性能,广泛应用于X射线管旋转阳极靶、复合靶基靶、高温坩埚、热锻模具、熔融锌处理、火箭助推器、烧结舟皿、电子器件以及高温陶瓷垫中。

 

 

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