仲钨酸铵制备中的废水处理工艺

现行的仲钨酸铵（APT）的生产方法，是用钨原料制成产品液，再浓缩结晶，其结晶的部分蒸汽将冷却成稀氨水，稀氨水不能重复使用。而结晶母液和产品洗水混和，再浓缩结晶为二次结晶，二次结晶的母液再加碱和氯化钙，能合成人造白钨。锅炉烟气用一次水或自来水处理，车间所有的废水集中后送入环保系统处理、排放。但值得注意的是，烟气、结晶尾气和污水均不能达标排放。针对上述的不足，本文将对APT制备中的废水处理工艺进行改进。

改进后的仲钨酸铵废水处理工艺：将APT生产过程中产生的交后液、母液和洗氯水及蒸氨残液，分成三路，按分路各自处理，后混合，再加入硫酸，使pH值调至6-9，排出。具体处理方法如下：

（1）将树脂吸钨后排出的碱性水（即交后液），不含氨-氮，送入锅炉烟气处理系统，吸收酸性气体（CO2和SO2），后送入混合池；

（2）将母液送入蒸氨釜中，先加入氢氧化钠，调PH值大于9，后加热至80-100℃，蒸氨，使溶液中的氨含量小于500mg/L，再将溶液送入吹脱塔，吹脱余氨，使溶液中的氨-氮含量达到100-200mg/L，后将溶液送入调酸釜中，调PH值至2-4，再将酸性溶液送入树脂柱吸钨，使酸性废水排入混合池；

（3）将洗氯水和蒸氨残液，送入氨活化釜，加氢氧化钠，进行氨活化处理，再加热蒸氨，加热温度80-100℃，至溶液中的氨含量小于500mg/L，将溶液送入吹脱塔中，吹脱余氨，使溶液中的氨-氮含量达到20-30mg/L，送入混合池；

（4）蒸发结晶过程中产生的含氨蒸汽，先进入粗馏塔，回收粗氨水，釜残液按步骤(3)处理，粗氨水进入氧化釜，加入氧化剂，氧化处理后进入精馏塔，回收氨水，后将氨水返回系统使用；

（5）上述（1）—（4）步骤中经处理后的废水，进入混合池后，再加入浓度93%的硫酸，使PH值调至6-9，排出。

不过，改进后的工艺能存在一定的不足。为了解决废水含氨-氮的问题和生产过程中母液沉白钨和钨沉不尽，造成钨流失问题，生产者采取的工艺流程如下：通过工艺改进，压力碱浸出后的钨酸钠溶液中钨除交后液中损失微量外，其余都转化为产品APT，不需要产出二次结晶和合成白钨。

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