怎样切削加工钨锭与钨棒?

工业上常用的高熔点金属统称难熔金属,如钨、钼、钽、铌、锆等。随着科学技术的发展,难熔金属在原子能、宇航、机械、电子、化工、医疗、纺织、轻工等领域得到了越来越广泛的应用。难熔金属熔点高、密度大,晶体结构稳定,激活能大,切削加工困难。以难熔金属为主,添加其他合金元素构成难熔金属材料。 常用难熔金属中钨的熔点最高(3380℃),密度最大(19.1g/cm3),而钼的弹性模量最大,达到343 350MPa。 
纯钨的硬度和强度都很高,钨的铸锭在切削加工时,由于晶粒粗大,易产生掉块而使加工表面粗糙。切削钨锭和钨棒可以使用硬质合金作刀具材料。用硬质合金切削钨锭或钨棒,可选用45°主偏角,荒车时前角与后角应小些,粗车与半精车时前角、后角适当加大。纯钨性极脆,切削时易崩边或剥落,刀具切入切出时,应减小进给量,以防止刀具破损。
 

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