钨铼丝使用中的问题
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- 发布于 2013年9月27日 星期五 17:37
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1.安装不当引入的误差
热电偶不应装在太靠近门和加热的地方,插入的深度至少应为保护管直径的8~10倍,安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度。热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质,致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞,以免冷热空气对流而影响测温的准确性。热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场,不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差。热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶测量管内气体温度时,必须使热电偶逆着流速方向安装,而且充分与气体接触。
2.绝缘变差而引入的误差
如热电偶保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良,在高温下更为严重,这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰,由此引起的误差有时可达上百度。
3.热惰性引入的误差
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化,在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时,甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后,用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大,热电偶波动的振幅就越小,与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时,仪表显示的温度虽然波动很小,但实际炉温的波动可能很大。为了准确地测量温度,应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比,与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比,如要减小时间常数,除增加传热系数以外,最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中,通常采用导热性能好的材料,管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中,使用无保护套管的裸丝热电偶,但热电偶容易损坏,应及时校正及更换。
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蓝宝石钨铼合金丝的生产工艺
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- 发布于 2013年9月27日 星期五 14:11
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1.1粉末制备及掺杂技术
采用低温预还原制取物相组成适宜的蓝色氧化钨,并对蓝色氧化钨进行掺杂,钨粉酸洗,视需求调控钨粉和铼粉的比例。
掺杂均匀性为第一要素控制,要能够稳定的获得在纯度,比例,和粉末粒度这三项指标方面的要求。
采用先进的氢还原设备,以及掺杂,酸洗,大容量V型混粉机,特别是氢气制供系统的优化,为实施粉末技术提供可靠保障。
1.2成型烧结和开坯加工技术
采用等静压圆坯条经垂熔后轧制开坯,这是索通钨钼目前最先进的加工技术,制取的坯条单重3公斤,采用大功率自控垂熔设备,能稳定的获得密度,纯度和晶粒度等主控指标符合要求的钨铼坯条。
轧制法开坯适应大坯条,实现优质高效,大规模生产的最佳加工方式。索通钨钼科技采用KDCKS三辊多机架连轧机并掌握其系统技术。目前多数企业仍沿用旋锻发开坯,但开辟技术及设备,模具,辅助设施等方面已今非昔比,具有先进性和合理性。
1.3旋锻和拉伸技术
多模串锻,多跟对焊,高频连续退火,大转盘拉丝机和多模连续拉丝机的应用,采用大压缩率加工、氧化退火,使用凝晶拉丝模等,组成这一区段的技术特征。
采用大压缩率拉伸,对保障钨铼丝具有良好的耐高温性能具有优良的积极意义。已经采用的道次压缩率规范,¢3.7-0.7mm区间为30%-40%,¢0.7-0.2mm区间为18%-28%。四模到十模的滑动式多模拉丝机已经应用。
1.4电化学加工技术
由于蓝宝石用的钨铼合金丝多以白丝状态供货,所以需要分别进行电解蚀洗、电腐蚀减径和电解抛光等作用。
1.5测控管理技术
由于已经较好的掌握从原材料APT和铼酸铵到最终钨铼丝产品的全部流程的测控和管理技术,比较科学地制定重点过程测控标准,并拥有齐全先进的测试手段,索通钨钼科技正在着力打造¢1.0-0.2mm区间的裂纹探伤体系。
1.6装备技术:混料机,还原炉,垂熔设备,旋锻机,拉丝机,电化学腐蚀设备,检测设备和包装机
钨铼单芯热电偶丝
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- 发布于 2013年9月27日 星期五 13:55
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钨铼合金热电偶组合体用于满足测量2315°C (4200°F)范围内的超高温需求。
3种广泛使用的钨铼热电偶合金组合体
G型:钨(+)与钨26%铼(–) C型:钨5%铼(+)与钨26%铼(–) D型:钨3%铼(+)与钨25%铼(–)
为保证误差限,OMEGA®仅以双倍英尺长度配对销售钨铼热电偶线。
由于非合金钨的先天脆性,铼被加入C型和D型的正极根部,以提高处理性能。
C型和D型的平均电动势稍小于非合金的G型。
所有3种热电偶组合体能用于4200°F (2315°C)的氢气或者惰性气体及真空环境下。钨铼单芯热电偶丝在氧化条件下劣化很快, 不可用于空气或者含有氧气的环境中。
直径有:0.08,0.13,0.25,0.38,0.51mm可选,熔点超过4200°F (2315°C)配对使用,保证精度。
可适配的热电偶补偿导线:EX-C-010 , EX-C-020,CX* W5%Re/W26%Re耐温204至426℃/400至800°F。
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钨铼合金的制取和主要应用
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- 发布于 2013年9月27日 星期五 14:00
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钨铼合金是由钨和铼所组成的合金。一类为低铼合金,含铼在5%以下;另一类是高铼合金,含铼为20%~30%。铼也是稀散金属,资源较少,价格较贵,如非必要,应尽量采用不加铼或少加铼的钨合金。其制取方法和钨材相仿。
钨铼合金主要的应用是特种电子管和彩色显像管的灯丝,要求高强度和高塑性的高温部件,由低铼合金和高铼合金配对可用于测量1500~3000℃高温的热电偶。利用钨铼热电偶代替铂铑热电偶测温可以节约贵重的铂、铑等金属。
钨铼合金在许多领域得到了成功的应用,例如高温技术、电真空工业、灯泡工业、原子能工业、分析技术、医疗和化工等。
与其他铼含量的钨铼丝相比,掺杂W- 3Re合金丝性能独特,强度高,塑性好,掺杂W-3Re具有最高的再结晶温度,2500℃,加之熔点为3360℃,在高温技术、电真空工业、灯泡工业、原 子能工业、分析技术、医疗和化工等领域用途广泛,是不可多得、难以替代高温材料之一。但时至今日,我国很多领域用到的W-3Re合金丝仍然依赖进口,如显像管电子枪、气相色谱仪热导检测器、电真空行业的电子管、电子封装测试用探针卡用钨铼丝等。
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钨铼合金丝的制造工艺和用途
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- 发布于 2013年9月27日 星期五 13:40
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制取钨铼合金有粉末冶金法和熔炼法两种,在实际生产中常用粉末冶金法。生产钨铼合金的粉末冶金工艺是:
制取钨铼预合金化粉末→氢还原→压形(模压或等静压)→烧结(垂熔烧结或中频感应烧结)→压力加工(包括挤压、轧制、旋锻和拉丝等)。
制取钨铼预合金粉末常用固一固法(钨粉与铼粉混合、三氧化钨粉与铼酸铵粉混合)、固一液法(钨粉与铼酸铵溶液混合、三氧化钨粉与铼酸铵溶液混合)、液一液法(钨酸铵溶液与铼酸铵溶液混合经喷雾干燥或其他方法制取)等。
经氢还原的钨铼合金粉可用机械压制和钢模压制成形,或等静压成形(压坯密度均匀)。压坯条可用直接通电垂熔烧结或cP,N感应间接加热烧结,得到相对密度为92%~95%的钨铼合金条。等静压成形和中频感应加热烧结可得到最优质坯条,其均匀性和一致性是所有生产方法中最佳的。
钨铼合金主要用于高温领域结构材料,并在电子技术、核子技术、航天技术和测温技术等方面具有广泛用途。
目前应用最广的有三个方面:低铼合金丝与高铼合金丝匹配成热电偶
低铼合金丝与高铼合金丝匹配成热电偶,测温范围广(0~2500C)、热电势值高、响应速度快、抗腐蚀性能好,因此钨铼热电偶丝在测温仪器中得到广泛应用。它不仅用于真空、还原性气氛和惰性气氛中,而且采取防氧化措施时还用于氧化性气氛中代替铂铑热电偶测温得到实际应用。
用于制造单晶蓝宝石,做捆绑用。
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