有色金属板块资金依然流出 短期风险加剧
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年11月25日 星期一 10:29
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有色金属板块资金依然流出,短期风险加剧。
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钨合金杆配重件的烧结后热处理
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年11月22日 星期五 15:03
- 作者:marvelous
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钨合金杆配重件是由钨合金材料加工而成,这种材料的性能对杂质、气氛、冷却速度较敏感。杂质(如P、S等)偏析在晶界上会降低界面结合强度,从而降低合金性能。钨合金在H2气氛中烧结时,H2溶解于黏结相中,烧结后的合金中可能含有氢,产生氢脆,降低了合金性能。冷却速度控制不当会产生中间相或使杂质偏析在晶界。因此,为了提高烧结态钨合金的性能,对烧结态的钨合金进行热处理是必须的。烧结后的热处理包括淬火、块冷、气氛脱氢处理和表面硬化处理,其目的就是降低P、S杂质在界面的偏析,减少氢脆,提高合金性能或满足合金其他性能方面的要求。采用热处理可以消除氢脆和磷脆,降低杂质在界面的偏析,提高合金的界面强度,使合金的强度和塑性都得以提高。科学家指出,热处理对烧结态合金的显微组织无明显影响,但热处理会改变杂质的分布,控制界面偏析。采用惰性气氛或真空块冷,热处理温度在1000 ºC左右最合适,热处理可以使杂质固溶到晶内,减少晶界偏析。
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钨合金杆配重件制造材料之W-Ni- Fe合金
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年11月22日 星期五 15:02
- 作者:marvelous
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W-Ni- Fe合金是由W、Ni、Fe粉末经混合压制烧结而成。其中钨的含量最多,达到80%~90%而镍、铁起到黏结剂的作用。在液相烧结后形成两相合金,密度与理论密度相近。镍是液相烧结工艺中必不可少的元素,一般含量为0.5%~12%,如果大于12%,则合金的耐热性和耐腐蚀性均将降低。铁的含量一般在0.5%~8%之间,如果大于8%该合金的脆性会升高。铁在该合金中可提高强度和塑性,这类合金有一定的磁性。因为该合金通过烧结工艺让金属间达到全致密性,使其密度可以达到18.6g/cm^3是配重产品的重要材料。与W-Ni-Cu合金相比该合金的强度和塑性均更优良。
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钨合金杆配重件制备中黏结剂的作用
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- 发布于 2013年11月22日 星期五 15:03
- 作者:marvelous
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在钨合金杆配重件制备中黏结剂是一种短时存在的载体,它使粉末装填均匀并将所得到的形状一直保持到烧结开始。因而尽管黏结剂不决定最终化学成分,但是它会直接影响工艺能否成功。黏结剂与粉末混合成供注射成形用的均匀喂料。黏结剂会影响颗粒的填充、团聚、混料、流变特性、成形、脱脂、尺寸精度、缺陷以及成形坯的化学性能,其中有些方面的要求是相互矛盾的,单一组元的有机物或聚合物不可能同时满足多方面的要求。当有机物的分子量低时,有机物的熔融温度低,它在熔融态的黏结度低、流动性好,但脱脂形状保持性差。当有机物的分子量高时,聚合程度大,则注射坯和脱脂坯的保形性好,但此时黏结剂的黏度高、图纸困难。因此,大多数黏结剂是多组分体系,包含一种主要相和几种添加相,主要相决定基本性质,添加相用以适应特定粉末的要求。
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钨合金杆配重件传统制备工艺流程
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- 发布于 2013年11月22日 星期五 15:00
- 作者:marvelous
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钨合金杆配重件是采用粉末冶金技术通过液相烧结技术达到全致密性的传统工艺生产。传统钨合金的制备工艺一般是将元素金属粉末W 、Ni 、Fe,Cu、Co等按照所设计的比例称量,混合,模压成形,然后采用液相烧结达到全致密。再对液相烧结后的产品进行真空等气氛处理,最后根据产品的最终形状和尺寸精度要求进行后续加工。其制备工艺流程主要包括以下几个步骤:混合、压制、预烧、液相烧结、热处理、毛坯切削加工、冷加工(旋锻)、时效、最后切削加工、成品。
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