钨铜合金材料是以钨和铜两种元素组成的材料。钨与铜不形成固溶体，也不形成金属间化合物，而是以各自金属组元独立、均匀的存在。因此，开始称之谓“假合金”，后来也归入“复合材料”中。具有钨骨架(骨架密度一般为70％～86％理论密度)的钨铜材料，在高温作用下，由于铜熔化、蒸发吸收了材料表面的热量，对钨基体有冷却效果，就像人体发汗降低体温一样，是一种金属发汗材料。钨具有高熔点、高强度和高硬度，铜具有良好导电性、导热性和韧性，钨铜材料综合了钨和铜的性能，具有很高的使用价值。

钨铜材料简史         

20世纪30年代，德国首先用粉末冶金法制成钨铜假合金，用作高压电器开关触头，代替纯铜触头性能有很大改善。中国于50年代制造和应用钨铜(铜钨)触头。60年代中至80年代末，中同研究了钨铜材料的抗固体燃气烧蚀性和热震性，研制出用于固体燃料火箭的喷管、燃气舵和其他部件。

钨铜材料品种、性能和用途        

钨铜材料具有较高的高温强度、硬度，良好的导电性、导热性和其他物理性能，可作为电工材料、瞬时高温材料、破甲材料以及一些特殊用途的材料。

钨铜材料制取工艺

钨熔点(34()(]C)与铜熔点(1083(、)相差很大，并且钨与铜不发生合金化，无法用熔炼法制造钨铜材料。这种材料用粉末冶金法制造，主要有混粉烧结法和熔渗法两种工艺。混粉烧结法是将钨粉和铜粉按所需比例混合、压制、烧结、复压制得产品，一般用于制造含钨量较低(一般低于60％)的产品。熔渗法，也叫熔浸法，是将钨粉压坯(或加有少量铜粉的钨粉压坯)预烧结成多孔钨体(骨架)，然后放在铜液中浸渗；或压坯不经预烧结而是烧结和熔渗合为一道工序在高于铜的熔点温度下进行熔渗。借助毛细力作用，熔融铜便渗透到钨体的孔隙中而制得产品。中国钨铜和钨银材料的国家标准有GB832087铜钨触头和银钨触头技术条件。




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W75钨铜合金是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。

W75钨铜合金用途

1.电阻焊电极：综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。

2.电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢,而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大大提高。

3.高压放电管电极：高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

4.电子封装材料：既有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变,从而给材料的使用提供了便利。

W75钨铜合金化学成份——主要化学成份% ：钨W70.00   铜Cu30.00
W75钨铜合金应用:电阻焊电极,电火花电极,高压放电管电极,电子封装材料。
W75钨铜合金物理性能及机械性能——密度g/cm：313.8-14；导电率%IACS：42；硬度：185HV。




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碳化钨铜，采用高品质碳化钨粉及无氧铜粉，应用压制成型-高温烧结-渗铜工艺，保证产品纯度及准确配比，组织细密,性能优异。断弧性能好，导电性好、导热性好、热膨胀小。耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却特性，作为真空触头材料、电极材料。

这种合金材料是采用特种工艺生产的,其组织均匀而致密,既具有碳化钨的高熔点、高沸点、高强度和高硬度等优点又具有铜的导电、导热性强,接触电阻低等优点。

钨铜，钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

碳化钨铜是通过压制-烧结-熔渗工艺生产制造的难溶金属材料。一般碳化钨的含量从50%到70%( 重量百分比)，这种材料具有非常高的机械强度并具有卓越的抗电弧烧损能力。

WD10250E因为铜含量增加，相比其它的等级有较高的电导率，所以广泛用于抽头式切换开关中的滑动块。这种材料也用于变压器开关和负荷很大的接触器中。

WD10256是最常用的电接触器材料，因为他们的抗机械磨损性能最好。在油浸开关中，因为冲击压力很大，常用该材料作为弧接触器。

WD10270E常用严酷的电镦以及电锻造应用，该材料具有极高的硬度以及强度。这中材料的最大不足就是因为他们及其优异的抗烧损能力而导致极其难加工。




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钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。

钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

电阻焊电极

电阻焊电极（选择钨铜WD10080）：综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。

电火花电极

电火花电极（选择钨铜WD10070，WD10075,放电钨钢应该选择WD10080)：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢,而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大大提高。

高压放电管电极

高压放电管电极（选择WD10070）：高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

化学成分:

主要化学成分% ：钨W70.00 铜Cu30.00；应用：电阻焊电极,电火花电极,高压放电管电极,电子封装材料。

物理性能及机械性能

密度g/cm3 ：13.8-14 导电率%IACS：42 硬度：185HV 抗弯强度Mpa： 700 软化温度℃：900




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