高速钢与钨钢区别

切削工具除了可以用钨钢材料来制造之外，还可以用高速钢材料生产。不过，由于钨钢和高速钢的化学成分和生产方法不同，所以所制备的切削工具的质量也略有区别。

一、定义方面

高速钢，又称为高速工具钢或锋钢，俗称白钢，主要化学成分有碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、镍、钨。注意：向锋钢中加入钨和铬元素的好处是增强产品在受热时的抗软化性能，从而提高它的切削速度。

钨钢，又称为硬质合金，是由难熔金属硬质化合物为基，以金属为黏结剂的合金材料。常见的硬质化合物有碳化钨、碳化钴、碳化铌、碳化钛、碳化钽等，常见的黏结剂有钴、镍、铁、钛等。

二、理化性质方面

通用型高速钢的抗弯强度为3.0-3.4 GPa，冲击韧性为0.18-0.32MJ/m2，硬度为62-65HRC（当温度上升到600℃时硬度为48.5HRC）。由此可见，高速钢具有强度好、耐磨性佳、耐热性中等、热塑性差的特点。注意：高速钢的具体性能指标与其化学成分和原料配比密切相关。

常用钨钢的抗压强度为6000MPa，硬度为69～81HRC，当温度升高到900～1000℃时，硬度仍可保持在60HRC左右。此外，它还有良好的强度、韧性、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性等。注意：硬质合金的具体性能指标与其化学成分和原料配比密切相关。

3、生产工艺方面

高速钢的生产流程一般为：频炉冶炼，炉外精炼，真空脱气，电渣重熔，快锻机、锻锤，精机开坯，热轧成材，盘元，拉拔成材。

钨钢的生产流程一般为：配料，湿磨，掺胶、干燥、制粒，混合粒，成形，烧结。

4、用途方面

高速钢主要用于制造切削刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。

钨钢主要用于制造切削刀具、凿岩工具、测量量具、五金模具、耐磨零件、耐高温零件等。

注意：在其他条件都相同的情况下，钨钢刀具的切削速度比高速钢的高4～7倍，而寿命高5～80倍。

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