实心钨钢棒材

实心钨钢棒材具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,且抗弯强度好,有利于在挤压过程ADN等静压烧结,不仅适用于加工 铝、镁合金、有色金属、塑料等非金属材料、玻璃纤维等复合材料,用于制作轻切削加工的钻头、铣刀和饺刀,还可用于加工铸铁,用于普通钢件的轻度切削加工; 实心钨钢棒材除以上用途外,还适用于加工有色金属、铸铁、碳素钢、不锈钢、耐热钢等合金钢等。中钨在线可提供按照公制和英制的标准由碳化钨原材料制成的未 打磨品质的实心钨钢棒材。中钨在线可以生产直径为1~30mm长度为310~330毫米的实心钨钢棒材,我们供应的实心钨钢棒材直线度好,无需矫正。我们 真诚地邀请您来体验我们产品的优良品质,优良的服务,有竞争力的价格等。

B型实心钨钢棒材的示意图:

实心钨钢棒材(Ф0.5mm~Ф17x100mm~330mm)
实心棒材
实心钨钢棒材主要用于制作钨钢钻头、钨钢铣刀、钨钢铰刀

钨钢实心棒材(Ф0.5mm~Ф17x100mm~330mm)

C型实心钨钢棒材的示意图:

实心钨钢棒材(Ф2.0mm~Ф42.0mmx330mm)
实心棒材
实心钨钢棒材的主要特点是具有稳定的机械性能,易于焊接,其耐磨性和耐冲击性极高

钨钢实心棒材(Ф2.0mm~Ф42.0mmx330mm)

J型实心钨钢棒材的示意图:

实心钨钢棒材(Ф1.0mm~Ф35.0x330mm)
实心棒材
实心钨钢棒材在500℃的温度下也基本保持不变, 在1000℃时仍有很高的硬度

钨钢实心棒材(Ф1.0mm~Ф35.0x330mm)

K型实心钨钢棒材的示意图:

实心钨钢棒材(Ф2.3mm~Ф35.3x330mm)
实心棒材
实心钨钢棒材具有硬度高,耐磨性好,高温性能稳定等优点

 

钨产品生产商、供应商:中钨在线科技有限公司
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订购电话:0592-5129696 传真:0592-5129797
电子邮件:sales@chinatungsten.com
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PCB工具用钨钢棒材

PCB工具用钨钢棒材以钨钢为原料,具有硬质度、耐磨性好、耐热、耐腐蚀等一 系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变, 在1000℃时仍有很高的硬度,适用于加工印刷电路板制造微型钻。 PCB工具用钨钢棒材通常的直径为1.2~6.5mm范围内,长度在38.5~110mm范围内。

B型PCB工具用钨钢棒材的型号、尺寸及示意图:

PCB工具用钨钢棒材(Ф1.2mm~Ф6.5mm、38.5mm~110mm)
PCB工具用棒材
PCB工具用钨钢棒材主要用于制作PCB钻头、PCB微钻等;

钨钢PCB工具用棒材(Ф1.2mm~Ф6.5mm、38.5mm~110mm)

J型PCB工具用钨钢棒材的型号、尺寸及示意图:

PCB工具用钨钢棒材(Ф3.25mm~Ф6.5mm、38.5mm)
PCB工具用棒材

PCB工具用钨钢棒材具有稳定的机械性能,易于焊接,其耐磨性和耐冲击性极高;

 

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钨钢型材

钨钢型材主要包括钨钢棒材与钨钢板材两大类。钨钢棒材主要用于制作钻头, 汽车刀具、印制电路板刀具、发动机刀具、整体立铣刀、整体铰刀、雕刻刀等等,同时也可制作冲头、芯棒、顶尖及穿孔工具;钨钢板材则主要用于制造各种金属及非金属切削刀具、耐磨工具等。

钨钢型材(棒材) 钨钢型材(板材)

钨钢棒材

硬质合金棒材
钨钢型材(棒材)可用于制作冲头、芯棒、顶尖及穿孔工具等 钨钢型材(板材)主要用于制造各种金属及非金属切削刀具、耐磨工具等

钨钢型材挤压工艺主要包括锭坯尺寸选择、挤压温度确定、金属流动速度确 定、工艺过程制定、润滑剂及施加方式选择。挤压钨钢型材时多采用实心圆断面锭坯,只有在挤压内孔形状简单、尺寸较大的空心钨钢型材时才采用空心圆断面锭 坯。锭坯的尺寸决定钨钢型材质量和挤压过程的技术经济指标,在选择锭坯时应使其体积达到最大值,以提高 成品率。在可以使用几个不同尺寸的挤压筒时,宜采用直径最小的锭坯。钨钢型材挤压的温度范围、金属流动速度大小、润滑剂种类和润滑方式等同钢管挤压的相 同。

钨钢型材,众所周知,是以碳化钨为原料的,因此,也就具备了钨钢所有的硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、 耐腐蚀等一系列优良性能,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻 头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。属于稀有金属之列。

 

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钨钢棒材

钨钢棒材按结构可分为PCB工具用钨钢棒材、实心钨钢棒材、单直孔钨钢棒材、双直孔钨钢棒材、双螺旋孔钨钢棒 材、三螺旋孔钨钢棒材以及其他类型的钨钢棒材等;按成型工艺则主要可分为挤压成型和模压成型两种。区别在于,挤压棒材,外观漂亮,易于磨削加工;模压棒材 的优点在于密度相对均匀,但不利于磨削加工。

钨钢棒材主要用于制作各种金属及非金属切削刀具,如PCB微钻、钻头、立铣刀、铰刀等,用于加工铝合金、不锈 钢、耐热合金钢、球墨铸铁、镍基及钛合金、有色金属等制品。钨钢棒材也广泛用于冲压工具和耐磨工具,例如:用于制作各种形状的插件,硅钢片及冷轧板,不锈 钢的冲头、顶针、冲针等。

钨钢棒材是中钨在线所提供的最好的产品之一。作为一种新技术和新材料,钨钢棒材的主要特点是具有稳定的机械性能,易于焊接,其耐磨性和耐冲击性极高。因此,钨刚棒材也可用于金属切削工具制造,木材,塑料所需的硬度和耐磨性耐腐蚀性产品的制造等行业。

钨钢棒材
钨钢棒材钨钢圆棒钨钢圆棒
钨钢棒材用于制作各种金属及非金属切削刀具以及冲压工具和耐磨工具

以下为我司的牌号性能供客户参考:

牌号

国际分类号

晶粒度
(μm)

钴含量
(wt.-%)

密度
g/cm3

硬度

抗弯强度
C试样

断裂韧性

 

HV30

HRA

N/mm2

KPSI

 

YG6

K05-K10

0.5

6.0

14.90

1850

93.1

3800

551

10

YG8

K10-K20

0.8

8.0

14.65

1780

92.8

4000

580

11

YG10

K20-K30

0.8

10.0

14.45

1600

91.5

4000

580

12

YG12

K30-K40

0.6

12.0

14.18

1700

92.3

4000

580

17

YG15

K30-K40

1.3

15.0

14.00

1100

87.0

4000

580

13

注:
1.上述牌号所标明的参数均为典型值。
2.抗弯强度的值均是C试样(Ф3.25×38.7)的测定值。

 

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钨钢

钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化 钨,碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金 属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢的 分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P, M, K, N, S, H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。

钨钢产品 钨钢型材 钨钢刀具
硬质合金 钨钢 碳化钨
钨钢产品具有硬度高,耐磨性高等优点,广泛应用于现代工业生产中 钨钢型材包括钨钢棒材、钨钢板材。钨钢棒材主要用于制作钻头, 汽车刀具、印制电路板刀具、发动机刀具、整体立铣刀、整体铰刀、雕刻刀等

钨钢刀具与高速钢刀具相比具有更高的硬度,更强的切削能力,更长的使用寿命

钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍和钛。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

钨钴合金又称碳化钨-钴钨钢,是由碳化钨和金属钴组成的钨钢。按钴含量,可分为高钴(20%~30%)、中钴 (10%~15%)和低钴(3%~8%)三类。这中国生产的这类钨钢的牌号有YG6,YG8,YG6X,YG10C等。字母“YG”表示“WC- Co”,“G”后面的数字表示Co的含量,“X”表示细晶粒,“C”表示粗晶粒。

这类金属陶瓷通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高,而硬度下降。钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强 度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数,是钨钢中使用最广泛的一类。用作刀具可加工铸铁、有色金属、非金属、耐热合金、钛合金和不锈钢等,还可作引伸 模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等。

镍基合金是以金属镍为基体的一类钨钢合金,其具有高熔点、高硬度和高耐蚀性的特点。广泛用于工业作工模具等。

钨钛钴类钨钢,主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。例如,YT15,表示平均WTi=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类钨钢。

根据粘结金属含量的不同,所形成的钨钢(硬质合金)的性能也不同。通常,钨钢的密度约在14~15 g/cm3左右,硬度为HRA 86~93,相当于HRC 69~81;抗弯强度则在2000~4000 N/mm2左右。颗粒有超细颗粒,细颗粒,中颗粒以及粗颗粒之分,通常细颗粒的钨钢硬度会相对较高。

钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间), 然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。钨钢(硬质合金)广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化 纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。在钨钢中添加少量的元素可强化材料的硬质相和粘结相、净 化晶界并显著提高材料的抗弯强度和冲击韧性。

 

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