制备钨酸催化剂

制备钨酸催化剂首先应获取原材料钨酸。将钨酸钠放置烧杯中加入去离子水全部溶解后,加入H2O2,充分搅拌,冷水冷却,加入浓盐酸19.7g,立即有淡黄色的沉淀生成,然后在冰水浴下加入100ml含有6.5g亚硫酸钠的水溶液,充分搅拌,使沉淀完全,浅黄色沉淀慢慢变成白色沉淀,即为活性钨酸。

在1000ml三口烧杯中加入上述制取的25.0g(100mmol)活性钨酸和350ml27.5%的H2O260℃水浴上搅拌至无色澄清溶液,趁热抽滤,冷至室温后加入85%的H3PO42.88g(约25mmol),室温下充分搅拌30min,使沉淀完全,向该溶液中滴加17.0g十六烷基氯化吡啶的三氯甲烷溶液(400ml),滴加完后再搅拌30min,有机层加无水硫酸钠干燥,蒸去溶剂得到钨酸催化剂。
 

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超薄硬质合金刀片

硬质合金刀片的种类多样,用途广泛。硬质合金刀片,硬度高、热硬性好、耐磨性好、切削速度块、使用寿命长,被广泛使用。由于许多生产厂家的一些特殊专业用途,则需要定制非标硬质合金刀片来使用,其中超薄硬质合金刀片应运而生。
超薄硬质合金刀片的厚度可以达到0.1-0.4mm,但并不影响其硬度、耐磨性、使用寿命等优良特性,且形状多样,可根据具体需求来制定尺寸。
超薄硬质合金主要用于金属、塑料等的分切,分切速度快,切口整齐,大大提高了生产质量和生产效率。
 
 
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硬质合金刀片与立方氮化硼刀片

硬质合金刀片是当今最主要的切削加工刀片,性能优良,应用广泛。但在材料资源丰足的现在,各类刀片层出不穷,立方氮化硼刀片就是其一。
硬质合金刀片和立方氮化硼刀片都是通过粉末冶金制造而成,都具有高硬度、高耐磨性、好的热稳定性等。
硬质合金刀片用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等。立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁,耐磨铸铁,各种高硬度材料的切削加工。
虽然立方氮化硼刀片的硬度较硬质合金刀片高,但是也正因为如此,其脆性较大,强度和韧性较差,不适用于冲击负荷下的间断表面加工。此外,用它加工软的铁族元素材料时,因易于产生长切屑,擦伤刀片前刀面并形成积屑瘤,会导致切削力的波动而损坏刀片。
硬质合金刀片与立方氮化硼刀片都有各自的优缺点,根据具体的加工需求来选择合适的刀片,以提高加工质量和加工效率。
 
 
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废旧硬质合金刀片

硬质合金刀片主要是由碳化钨和钴烧结而成,是各领域的主要切削工具。硬质合金刀片在使用过程中会磨损,或者使用不当会导致刀片损坏。如果直接丢弃废旧的硬质合金刀片,都会影响到经济性和环保性。
废旧的硬质合金刀片的用途主要有几点:
1.重磨再利用。对于正常的耐久磨损,可以通过重磨而继续使用。
2.改制成其他用途。可以用来焊接刀头,还可以打磨后镶嵌机械耐磨损部位,以及磨成粉末搀杂另类金属做成工件外表镀层来提高工件抗磨损及防腐蚀性和美观效果。
3.提取有价物质。硬质合金刀片是由碳化钨和钴烧结而成,废旧的硬质合金刀片可以提取出钨和钴等元素,对材料元素进行循环再利用。
 
 
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硬质合金刀片超声波清洗机

硬质合金刀片具有油污分布的特性,油迹和其表面结合紧密,很难清洗,可以使用穿透力充足的超声波清洗机进行清洗。
硬质合金刀片超声波清洗机是由多槽、多工位组成,其工作流程分为上料、超声清洗、喷淋、 烘干、下料等多个工序,超声清洗可根据不同要求分成粗洗、精洗等环节,如果是气相型的还有蒸馏、过滤、回收等环节。根据工件的传送方式不同,分为机械手传送、履带传送、链条传送等。该系列清洗线采用PLC工控机,全自动控制清洗过程,比人工清洗省时、省力、高效。
硬质合金刀片超声波清洗机拥有其它清洗设备没有的性能特点:
1.从清洗至干燥过程全部在真空中进行,氧气浓度极低。洗净室一直处于真空压力下,被加热的溶液不会接触到大气。
2.时有泄漏,因清洗室处于真空状态,只会从外部往真空室内漏气,当室内压力上升时,使设置的压力检知器可及时发现漏气问题。
3.用真空泵从清洗室或干燥室抽出来的碳氢溶剂蒸气和雾气,硬质合金刀具超声波清洗机在气液分离槽中被冷却凝缩回收,排气瓦斯浓度大幅度降低。
 
 
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