钨合金鱼夹具的类型

根据水的特点使用的钨合金鱼夹具可以分为两种类型,淡水用钨合金鱼夹具和海水用钨合金鱼夹具。

钨合金鱼夹具也可以分为五种类型,由于鱼夹具头部的不同形状,可分为子弹形鱼夹具、足球形鱼夹具、摇杆形鱼夹具、橄榄形鱼夹具和无草型鱼夹具。

由于钨合金鱼夹具的不同制成材料,可分为四种。鹿尾毛假蝇鱼夹具、尼龙鱼夹具、麦拉鱼夹具、羽毛鱼夹具,其中还分为不同的大小和形状。鹿尾毛假蝇夹具,正如其名,这种鱼夹具有鹿尾毛假蝇尾巴。而鹿尾毛假蝇夹具是最流行的。


钨合金鱼夹具


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硬质合金球行星研磨

硬质合金球的研磨方式有多种,有V形槽研磨、锥形研磨、偏心圆弧槽研磨等。行星研磨也是精加工硬质合金球的一种很好的方式。
 
使用行星研磨加工出来的硬质合金球具有多项优点:
1.行星研磨使硬质合金球精度高,表面粗糙度值低。
2.研磨后硬质合金球的球度精度高,可达0.5μm左右。
3.批量生产硬质合金球直径一致。研磨过程中直径的变化使载荷逐步均匀,最终使硬质合金球直径一致。
 
采用行星研磨加工出来的硬质合金球能够满足各类高精度用途需求,广泛应用于精密阀门、轴承、测量工具等。
 
 
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滚动轴承硬质合金球

滚动轴承硬质合金球也成为硬质合金滚珠,是用于嵌入滚动轴承当中的颗粒物。
 
硬质合金球在轴承中的应用极为广泛。因为硬质合金球的高硬度、高耐磨性、高抗冲击性和高精度,能够极大地减小硬质合金球在轴承使用过程中磨损,满足轴承的工作需求,提高轴承的使用寿命。
 
机械行业标准JB/T 9145-2010有明确规定了硬质合金球的尺寸、技术要求、测量及检验方法、检验规则、标志、防锈包装及贮存等。制造、安装时最好按照标准来实行,以便检验和更换。
 
硬质合金球
 
 
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制笔用硬质合金球

硬质合金球珠应用于中性笔笔尖,主要采用研磨加工生产,以得到表面光滑、精度高的笔尖球珠。
 
一般采用锥形研磨,将毛坯球珠撤在均布圆锥形凹槽的下模上,在毛坯球珠的上方设置研磨平板,施加一定压力,通过往复平移平板,去除毛坯球珠的棱角和毛刺。这种研磨方式加工硬质合金球珠,可使去除棱角和毛刺的毛坯球珠的表面粗糙度小于0.02μm,圆度误差小于 0.001mm,加工出来的硬质合金球珠能与各种墨水相匹配,并保证耐磨性好,书写流畅、字迹清晰,且字迹耐水、耐晒,保存时间长。
 
硬质合金球
 
 
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硬质合金球研磨加工技术

硬质合金球研磨主要采用四轴球体研磨、V形槽研磨、锥形研磨、自旋回转控制研磨、双自转研磨盘研磨、磁悬浮研磨等方式。
 
硬质合金球由于具有高硬度,加工存在很多问题:表面能低,研磨介质和磨料附着性差,在研磨板沟道中自转性差等,这些问题影响硬质合金球的加工效率、表面粗糙度、加工精度等。
 
所以,加工硬质合金球的技术关键和难点在于:
1.提高研磨介质及磨料对硬质合金球表面的附着能力。研磨介质包括磨料和研磨液,磨料对硬质合金球表面进行切削,研磨液使磨料均匀良好地附着在硬质合金球表面,保证磨料切削的均匀性和有效性。
2.提高硬质合金球的自转性能。通过改变研磨板沟槽角度、形状和研磨板转速,能够调整硬质合金球的自转性能。
3.批量加工工艺参数的优化确定。硬质合金球研磨工艺参数主要包括研磨盘转速、压力、沟槽形状等。
 
解决一系列关键技术后,就能够保证硬质合金球研磨的表面粗糙度、加工精度和加工效率。
 
 
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