一般情况下，APT在500℃时就能完全脱除结晶水并生成WO₃，这一过程看似并不复杂，实则为第二步还原制备钨粉的关键所在。APT在不同的气氛中煅烧会产生不同中间态的氧化物，即WO₃（黄钨）、WO_2.9（蓝钨）和WO_2.72（紫钨）。这三种钨的氧化钨颗粒在外观形貌上有着明显的区别，在氢气还原反应中所体现出的还原活性也不一样，从黄钨→蓝钨→紫钨，活性逐渐增大。一般而言，高活性的中间体易得到细颗粒的还原钨粉；反之，则易得到粗颗粒的钨粉。

                         

 

仲钨酸铵还原制备钨粉的过程中会有大量的水气产生，主要来源有两个方面：一是APT脱除的结晶水，占大部分；二是少量三氧化钨在弱还原气氛中被还原成蓝钨或者紫钨，还原过程同时产生水，占小部分。一般认为，APT脱水和脱氨后，晶体出现裂纹，产生的裂纹有利于氢气进入晶体，更好的帮助钨粉还原。
 

在仲钨酸铵一步还原法制备钨粉工艺中，有三方面因素影响钨粉的形貌，分别是：一、还原温度会对生成的钨粉粒度产生影响，在高挥发性和高温条件下通氢气更有利于生成晶形完整、均匀而分散的粗颗粒钨粉；二、还原时间会对钨粉粒径产生影响，随着氢气还原时间的延长，钨粉有长大的趋势；三、装舟量也将影响钨粉的形貌，装舟量大，则料层厚度增大，不利于还原过程中钨氧化钨与水蒸气的扩散和晶体生长，所以，适当减少装舟量有利于产出粒度均匀的钨粉。

 

4.结论

与传统二步法还原钨粉相比较，以APT为原料进行一步还原法制备所得的钨粉晶粒基本相同，晶粒大小也可控，产品能达到现有市场产品的质量要求。