烧结的目的是把粉状材料转变为块体材料，并赋予材料特有的性能。液相烧结钨合金配重件时主要分为三个阶段：1、液相生成与颗粒重排阶段。2、溶解-析出阶段；3、固相骨架形成与晶粒长大阶段。而经过液相烧结后的两相合金，其密度与理论密度相近。这意味着用液相烧结法制备钨合金配重件可以很好地保留其原有的高密度特性，从而使得钨合金配重件能更好地应用于各个领域，发挥其效能。

 

1、液相生成与颗粒重排阶段

 

这是制备钨合金配重件时所需时间最短的一个阶段，在该阶段，镍、铁粉末会随着温度升高而产生液相，继而产生毛细管力，使得粉末发生快速的致密化。镍是制备钨合金配重件必不可少的元素，适量的镍（0.5%~12%）可以增加粉末间的粘性，使其更好地致密化。颗粒重排时的致密化程度则取决于液体数量、颗粒尺寸、固体在液体中的溶解度等等，如果液相数量足够（35%），压坯可完全致密。

 

2、溶解-析出阶段

 

经过重排阶段后致密化速度变慢，溶解和扩散效应则成为了该阶段的主导。小颗粒的粉末将优先溶解于液相之中，而随颗粒尺寸溶解的小颗粒通过扩散产生物质迁移而沉析在大颗粒的表面上，使得颗粒粗化长大，同时使得材料进一步致密化。

 

3、固相骨架形成与晶粒长大阶段

 

颗粒在经过液相生成与颗粒重排，溶解-析出阶段之后会互相靠拢，在颗粒接触表面同时产生固相烧结，形成牢固的固相骨架。但此阶段的烧结时间不宜过长。

 

钨合金通过液相烧结工艺可以使金属间达到全致密性，再根据具体需求制作出各类不同形状的配重件，这些配重件都具有高密度、高导电导热以及耐腐蚀抗氧化等等优异的特性，使得其成为许多需要配重产品领域的首选。