硬质合金铰刀在铰孔加工问题(1)

硬质合金铰刀在铰孔加工过程中易产生孔径超差、内孔表面粗糙度值高等一系列问题，产生此类问题的原因主要可归纳如下:

1.孔径增大导致相应误差大： 硬质合金铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；硬质合金铰刀弯曲；铰刀刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰刀刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；铰刀浮动不灵活；与工件不同轴；手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。

2.铰孔后孔的中心线不直：铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，当硬质合金铰刀刚性较差时，不能纠正原有的弯曲度；铰刀主偏角过大；导向不良，使铰刀在铰削中易偏离方向；切削部分倒锥过大；铰刀在断续孔中部间隙处位移；手铰孔时，在一个方向上用力过大，迫使铰刀向一端偏斜，破坏了铰孔的垂直度。
 

 
 硬质合金生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
 产品详情查阅：http://www.tungsten-carbide.com.cn
 订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
 电子邮件：    sales@chinatungsten.com
 钨钼文库：http://i.chinatungsten.com
 钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
 钼新闻、钼价格：http://news.molybdenum.com.cn
 关注微信公众号“中钨在线”，了解每日最新钨钼价格

• < 上页
• 下页 >