硬质合金刀具材料利用率的提高

硬质合金刀具在达到正常磨损标准时，其磨损量往往较小，此时若将刀具直接判为废旧品，则造成钨资源的较大浪费。先进的刀具重磨、重涂技术能对该类型刀具进行再制造，使其多次发挥切削性能，从而提高硬质合金刀具材料的利用率。

硬质合金刀具的重磨首先根据刀刃损坏程度对其进行分类，确定重磨方案，经过硬质合金刀具特定部位的粗磨、精磨以及刃口的强化处理后就完成了重磨过程。硬质合金刀具经过粗磨、精磨后，切削刃表面通常会产生微崩刃、微裂纹等缺陷，合理的刃口强化方法可去除上述缺陷。重磨之后的硬质合金刀具还可根据需要再进行涂层处理。硬质合金刀具材料通过合理的重磨、涂层工艺后，粗加工刀具的切削性能约为新刀具的50% ～ 80%，精加工刀具的切削性能约为新刀具的85% ～ 90%。通过先进的刀具重磨、重涂技术，硬质合金刀具可多次发挥其切削性能，从而提高硬质合金刀具材料利用率，减少钨资源的消耗。




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