掺杂钨丝低温延性影响因素-原材料纯度

钨丝，将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，这种钨丝称为掺杂钨丝(DopedTungstenWire),也称作218钨丝或不下垂钨丝(Non-sagTungstenWire)。

正常状态下，因掺杂钨丝的晶粒呈纵向纤维结构，其断裂行为属于晶内断裂，通常具有较好的延性（如延伸率为215%-4%），其塑-脆性转变温度远低于温室，即称之为低温延性，能够很好的满足钨丝绕制成形的要求。极高纯度的钨具有优异的低温延性，即金属钨的本身并不脆。掺杂钨丝之所以产生低温延性，主要是因为其中含有有害杂质元素的影响。因此，原材料的纯度是影响钨丝低温延性的一个重要因素。杂质元素如镍和铁的存在，对掺杂钨丝的低温延性不利，如铁的含量过高，甚至可使钨丝的塑-脆性转变温度升高到700℃，实际上已无法进行加工；以此同时，间隙杂质氧、氮、碳被公认为是对掺杂钨丝的低温延性最有害的元素，随着这些元素含量的增加，掺杂钨丝的塑-脆性转变温度急剧升高，绕制性能显著变坏。


 

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