高碳铁与钨丝原位合成碳化钨

原位反应时通过元素间的反应，在金属基体内原位生成一种或者集中要硬度、高弹性模量的硬质增强相，从而达到强化金属基体的目的。高碳铁可通过添加钨丝从而合成碳化钨。

该合成过程首先将两块高碳铁作为原位反应的基体，其成分（质量分数，%）为4.22C、0.57Si、0.24Mn。0.24S，≤0.022P，余为铁，用0.25mm的金属钨丝（纯度≥99.7%）作为合成碳化钨的钨源钼，基体和钨丝放在石坩埚内，然后将石墨坩埚放置于石英管内，在氩气的环境下进行加热反应，当高碳铁呈液固态时，与钨丝形成了Fe-W-C三元体系的一个微区，通过控制温度和降温速度可原位得到稳定的碳化钨颗粒。原位生成稳定相的碳化钨受温度的变化而比较敏感，在1428K时，难以生成碳化钨，当温度降低到1423K时，九容易形成碳化钨，且颗粒的分散性较好。故，为了原位合成质量较好的碳化钨，在反应的过程中，应将温度设定为1423K。


 

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