钨合金制粉的方法-机械合金化法

由于钨合金结合了高密度性（密度比铅高60%），良好的机械加工性，良好的耐腐蚀性以及高辐射吸收能力（优于铅和钢），高强度等特性，钨合金成为防辐射容器的最佳原材料。

机械合金化又称高能球磨，其原理是将金属或合金粉末放在高能球磨机中，通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈的撞击、碰撞，使粉末颗粒发生反复冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子间发生互扩散或反应，从而制得一种纳米晶结构的合金粉末。机械合金化可以使复合粉末混合非常均匀，提高复合粉末的互扩散性，从而形成过饱和的固溶体甚至非晶相，并且还具有设备和工艺简单、易于操作、适合批量生产等优点。机械合金化不仅在制备纳米(晶)粉末上有着独特优势，而且对微量元素在W-Ni-Fe合金中的弥散固溶也起到了一定作用。机械合金化方式的变化改变了氧化锆的弥散位置，从而进一步影响W-Ni-Fe合金的伸长率和高温屈服强度等机械性能。虽然机械合金化过程存在容易引入杂质，粉末易于粘结成团，粘壁现象严重等缺陷，但是采用相同材质的钨球和添加少量的酒精等过程控制剂可减少或避免上述缺陷的产生。




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