硬质合金刀片磨损原因
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年8月01日 星期五 17:13
- 作者：yirui
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虽然硬质合金刀片的各项性能都很良好，但是加工必然会有磨损，那么导致硬质合金刀片磨损都有哪些因素呢。
1.刀具材料
刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对加工效率、质量、成本和使用寿命都有很大影响。刀具材料硬度越高，耐磨性越好，冲击韧性越低，脆性越大。硬质合金刀片的硬度有89~93HRA，在800~1000℃还能进行切削加工。
2.刀具的几何角度
硬质合金刀片在加工时应该选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，这样刀片也不容易崩缺。
3.刀具的涂层
如果硬质合金刀片采用金刚石涂层，那么会综合拥有天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性。
4.刀具刃口的强化
刀具刃口钝化技术是一个十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀片刃口，存在不同程度的微观缺口。如果有金刚石涂层的硬质合金刀片，涂层前必须经过刃口的钝化，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刃口钝化能够解决刃磨后的微观缺口等缺陷，降低磨损，提高使用寿命。
刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对加工效率、质量、成本和使用寿命都有很大影响。刀具材料硬度越高，耐磨性越好，冲击韧性越低，脆性越大。硬质合金刀片的硬度有89~93HRA，在800~1000℃还能进行切削加工。
2.刀具的几何角度
硬质合金刀片在加工时应该选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，这样刀片也不容易崩缺。
3.刀具的涂层
如果硬质合金刀片采用金刚石涂层，那么会综合拥有天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性。
4.刀具刃口的强化
刀具刃口钝化技术是一个十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀片刃口，存在不同程度的微观缺口。如果有金刚石涂层的硬质合金刀片，涂层前必须经过刃口的钝化，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刃口钝化能够解决刃磨后的微观缺口等缺陷，降低磨损，提高使用寿命。
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