硬质合金刀片性能要求

硬质合金刀片是一种在生产制造业中的切削常用的刀具。通常应用在切削速度极快的数控机床中,所以对其性能要求较高。
1.耐磨性和硬度
耐磨性表示刀具抗机械摩擦和抗磨料磨损的能力。硬质合金刀片的硬度高,耐磨性好,切削部分抗磨损的能力也强。此外,硬质合金刀片对工件材料的抗黏附能力越强,耐磨性也会越好。一般情况下,刀具材料的硬度应大于工件材料的硬度,硬质合金刀片在加工常用金属材料都能满足要求。 
2.强度和韧性
由于刀具在切削过程中需要承受较大的切削力、冲击和振动,所以要求刀具必须具有足够的抗弯强度和冲击韧性,以免刀具在切削过程中产生断裂和崩刃。 
3.耐热性和化学稳定性
耐热性是指刀具在高温下保持其硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。硬质合金刀片的耐热性很好,允许的切削速度很高。另外,刀具在高温下应该有抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力,因此要求硬质合金刀片具有良好的化学稳定性。
4.良好的工艺性和经济性
硬质合金刀片采用刀片和刀体的焊接,更换时只需更换刀片即可。此外硬质合金刀片切削速度快,加工效率高,使用寿命长,具有良好的工艺性和经济性。
硬质合金刀片本身性能好,能够满足切削要求,只要掌握正确的机床操作方法和较好的切削技巧即可。
 
 
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