钨粉与碳化硼合成碳化钨涂层

钨粉与碳化硼合成碳化钨涂层,以钨粉和碳化硼为原料,将原料粉末按照一定的比例研磨混合均匀,然后添加适量的水玻璃调制成膏状体,涂敷涂层时厚度应控制在2mm左右,均匀的涂敷在基体表面后在空气中静置一段时间,待涂层表面的水玻璃蒸发干净后,将试样放在干燥炉中烘干,炉温要控制在100℃左右,保温1h后随炉自然冷却。接着采用钨极氩弧作为热源,加热涂层使其融化与母材结合在一起,制得碳化钨涂层。
制得的涂层表面到母材结合区域,硬度先升高,再逐渐降低,这是因为硬质颗粒WC的密度较大,大部分分布在涂层的中下部,所以,涂层硬度最大值在中部,这样大大的提高了复合涂层的硬度,从而也赋予了涂层具有较高的耐磨损性能。


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