烧结热处理后的钨合金圆管

钨合金圆管是由钨合金材料加工而成,这种材料的性能对杂质、气氛、冷却速度较敏感,为了提高烧结态钨合金的性能,对烧结态的钨合金进行热处理是必须的。杂质(如P、S等)偏析在晶界上会降低接口结合强度,从而降低合金性能。钨合金在H2气氛中烧结时,H2溶解于黏结相中,烧结后的合金中可能含有氢,产生氢脆,降低了合金性能。冷却速度控制不当会产生中间相或使杂质偏析在晶界。因此,为了提高烧结态钨合金的性能,对烧结态的钨合金进行热处理是必须的。烧结后的热处理包括淬火、块冷、气氛脱氢处理和表面硬化处理,其目的就是降低P、S杂质在接口的偏析,减少氢脆,提高合金性能或满足合金其它性能方面的要求。采用热处理可以消除氢脆和磷脆,降低杂质在界面的偏析,提高合金的界面强度,使合金的强度和塑性都得以提高。科学家指出,热处理对烧结态合金的显微组织无明显影响,但热处理会改变杂质的分布,控制接口偏析。采用惰性气氛或真空块冷,热处理温度在1000 ºC左右最合适,热处理可以使杂质固溶到晶内,减少晶界偏析。

 

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W-Ni- Fe合金制造的钨合金圆管

钨合金圆管是由W、Ni、Fe粉末经混合压制烧结而成。其中钨的含量最多,达到80%~90%而镍、铁起到黏结剂的作用。在液相烧结后形成两相合金,密度与理论密度相近。镍是液相烧结工艺中必不可少的元素,一般含量为0.5%~12%,如果大于12%,则合金的耐热性和耐腐蚀性均将降低。铁的含量一般在0.5%~8%之间,如果大于8%该合金的脆性会升高。铁在该合金中可提高强度和塑性,这类合金有一定的磁性。因为该合金通过烧结工艺让金属间达到全致密性,使其密度可以达到18.6g/cm^3是配重产品的重要材料。与W-Ni-Cu合金相比该合金的强度和塑性均更优良。

 

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钨合金圆管的完美包装

钨合金圆管是钨合金的重要产品之一,其规格有大有小,有长有短,在包装时主要考虑产品不被磕碰和折断,还要考虑产品的实际重量和箱子的承重能力。钨合金圆管是高比重产品重量一般都比较大,所以为了保证产品的运输安全,一般采用胶合板箱子。在产品包装时首先根据产品的具体长度和直径,数量来设计箱子的大小,在节省包装体积的前提下进行包装。在每一根之间用软性泡沫材料填充防止产品件的相互摩擦。包装完后用铁条加固,防止包装箱的破裂。

 

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钨合金圆管制备工艺流程

钨合金圆管是采用粉末冶金技术通过液相烧结技术达到全致密性的工艺生产。传统钨合金的制备工艺一般是将元素金属粉末W 、Ni 、Fe,Cu、Co等按照所设计的比例称量,混合,模压成形,然后采用液相烧结达到全致密。再对液相烧结后的产品进行真空等气氛处理,最后根据产品的最终形状和尺寸精度要求进行后续加工。其制备工艺流程主要包括以下几个步骤:混合、压制、预烧、液相烧结、热处理、毛坯切削加工、最后切削加工、表面处理(抛光)、成品。

 

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钨合金圆管的材料优势

钨合金圆管是用高比重钨合金材料制造,在材料性能上有一定的优势所在。高比重钨合金通常由钨-镍-铁或者钨-镍-铜甚至钨-镍-铜-铁构成。有些钨合金还添加了钴、钼、镉等其它金属元素。很小体积钨合金圆管就有很高的密度,意味着钨合金长条可以作为体积小质量高的部件应用于一些领域,比如作为配重件用在跑车、船、快艇、帆船、飞机、直升机、火箭、坦克等,尤其是在精密仪器领域,比如,手机振子,钟表振子,自动上发条的手表,抗振刀架,飞轮配重等。

 

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