镀金钨合金镇纸

镀金钨合金镇纸具有高密度,耐腐蚀性,良好的耐磨性等特性,可作为黄金替代品。如今,镀金钨合金镇纸是最受欢迎的手工艺品之一。

镀金钨合金镇纸主要是由高比重钨合金材料制成的。该合金的硬度极高,而且抗拉强度也很高。镀金钨合金镇纸都采用金刚石工具进行抛光。其高硬度可让镀金钨合金镇纸长久美观,光洁度也可保持得相当持久。

镀金钨合金镇纸可作为纪念品。镀金钨合金镇纸可以刻上某人的生日日期或者名字,在他过生日的时候,作为生日礼物赠送给他。镀金钨合金镇纸还可用于新年庆典活动、公司纪念日或者婚礼等诸多场合。

镀金钨合金镇纸光洁度高,耐磨性也远高于其他材料制成的镀金镇纸。镀金钨合金镇纸的硬度比18k纯金高10倍,比钛高4倍。因此,镀金钨合金镇纸的形状乐意保持相当长的一段时间。


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钨粉高速燃气喷涂技术特点

钨粉高速燃气喷涂技术,在速度极高,有很大的动量的情况下,钨粉颗粒撞击基体表面时发生足够的变形,获得致密,结合可靠的涂层。获得的涂层被广泛的运用于各大工业技术领域,以下是钨粉高速燃气喷涂技术的特点:

1:速度快;高速燃气喷涂时的燃气速度为1370~2930m/s。与之相应的钨粉粒子喷涂飞行速度为480~1020m/s,由于很高的燃烧室压力及较长的喷嘴长度,钨粉粒子在焰流中可以得到很好的加速与有效的热交换,极高的速度,有很大的动量的粒子在撞击基体表面时会发生足够的变形,使涂层非常致密,结合可靠,氧化物细小分散。

2:适应性高;随着钨粉材料的种类与应用不断发展,钨粉高速燃气热喷涂技术始于碳化钨涂层,同时它可以实现任何金属、合金以及复合粉末的喷涂。

3:钨粉高速燃气喷涂的最突出的优点在于可以喷涂高质量的碳化钨涂层。涂层致密,结合强度高,氧化物含量低。它用于航空与空间技术,高压无气喷涂机泵及压缩机轴,阀门,密封面,造纸业的辊子以及石化工业中需要耐磨耐腐蚀的场合。

钨粉高速燃气喷涂技术带来的涂层质量的提高使热喷涂层的应用领域也有了新飞跃。
 

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钨粉用途-冷喷涂及工艺特点

钨粉冷喷涂技术以高压气体为动力,利用高压气体携带钨粉粉末颗粒经缩放管产生气固双相流,可以实现低温状态下的涂层沉积,形成的涂层残余应力低,可制备厚涂层,涂层厚度可达到毫米级,该工艺对粉末颗粒无热影响,无氧化,制备的涂层性质基本上与原料的性质性质相同。其具有以下技术特点:

1:温度低:金属钨粉材料在低温喷涂过程中的氧化非常有限,对于制备易于氧化材料的涂层具有十分重要的意义,该工艺可以避免材料的熔化和蒸发,因此在制备涂层时就可以避免其挥发;

2:对材料的组织结构影响:选用纳米颗粒钨粉材料可以用来制备纳米涂层,同时也可以用来制备对温度敏感的非晶材料涂层;

3:沉积率高:所使用的原材料钨粉粉末可以回收利用,材料利用率高,直接使用压缩空气作为喷涂气体,降低了成本;

4:涂层孔隙率低:由于钨粉冷喷涂的颗粒以高速撞击而产生强烈塑性变形形成涂层,涂层高硬度特性使得没有冷却的体积收缩过程,故孔隙率较低。
 

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钨粉高速燃气喷涂技术

高速燃气喷涂技术由高速燃气喷涂设备完成,设备结构简单,主要由喷涂枪、送粉器、控制系统及供气系统等组成。

喷涂枪由封闭的燃烧室和喷嘴组成,喷涂过程中燃气与氧气以0.5—3.5MPa的压力和高达0.016m³/s的流量注入到燃烧室中,混合器连续燃烧,燃烧产物剧烈膨胀,从一个长喷嘴喷出,形成火焰,喷涂原材料钨粉粉末从燃烧室与喷嘴相接处注入到喷嘴,进入到焰流的中心,火焰平均速度调制到1770m/s,,使喷涂粒子加热到充分熔化的程度,在速度极高,有很大的动量的情况下,粒子撞击基体表面时发生足够的变形,获得致密,结合可靠的涂层。
 

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钨粉用途—冷喷涂

钨粉冷喷涂是基于空气动力学原理的一种喷涂技术。在喷涂的过程中,气体压强一般在1.5-3.5MPa之间,温度在373-873K范围,喷涂距离约25mm,利用高压气体携带钨粉粉末颗粒经缩放管产生气固双相流。压缩气流分两路,一路通过送粉器,作为载带气将粉末引入喷嘴,零一路通过加热器使气体膨胀,提高气流速度,然后两路气流进入喷枪,在其中形成气-固双相流。在完全固态下撞击基体,通过较大的塑性流动变形而沉积于基体表面上形成涂层。

冷喷涂技术是一项及经济又实用的喷涂技术,用于材料表面的表面涂层可以改善和提高材料的表面特性,如耐磨性、耐腐蚀性和材料的机械性能等,最终提高产品的质量。
 

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