硬质合金刀具崩刀原因

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年6月09日星期二 16:11; 点击数：2083

掌握硬质合金刀具崩刀原因有利于采取相应的措施来解决硬质合金刀具的崩刀。硬质合金刀具崩刀原因主要有以下七个方面：
1.硬质合金刀具的牌号、规格选择不当。如硬质合金刀具的厚度太薄、或粗加工时选用了太硬太脆的牌号。
2.硬质合金刀具的几何参数选择不当（如前、后角过大等）。
3.硬质合金刀具的焊接工艺不正确，造成焊接应力过大或焊接裂缝。
4.切削用量选择不合理。如用量过大，是机床闷车；断续切削时，切削速度过高，进给
量过大；毛坯余量不均匀时，切削深度过小；切削高锰钢等加工硬化倾向大的材料时，进
给量过小等。
5.切削液流量不足或加注方法不正确，造成硬质合金刀具因聚冷聚热而损坏。

6.硬质合金刀具的安装不正确。如，切断车刀安装过高或过低；端面铣刀采用不对称顺铣。
7.操作不甚。如，刀具从工件中间切入时动作过猛、尚未退刀，即行停车等。

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