钨合金电镀工艺解决油田难题
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2018年6月28日 星期四 14:26
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石油是重要的能源,日常经济生活,工业生产,航天军工都需要石油作为能源和原料。经过石油分离出的汽油、沥青等化工产品广泛应用到人们日常生活中。油田设备中的两大世界级难题——腐蚀与磨损,困扰着世界各个国家,我国约2万多口的油井都存在不同程度的腐蚀与磨损,更因为含硫原油的进口,使炼制设备雪上加霜,导致设备安全稳定运行带来的不利影响会越来越突出。
在常见的几种电镀工艺中电镀铬工艺耐磨,成本低,但环境污染严重,且不耐氯离子腐蚀,化学镀镍磷工艺耐腐蚀却不耐磨,成本也高。热喷涂工艺各项技术耐磨也耐腐蚀,可是生产成本高,难以大规模普及。
钨合金电镀后得到镀层是新的合金材料,镀态为非晶结构,不同的热处理工艺,可转变为纳米晶结构,具有很好的耐磨性,耐酸、耐碱、耐盐雾性能,以及优异的抗高温氧化性能,与基底材料有很好的结合力。钨合金电镀技术硬度与耐磨性虽然和电镀铬相当,但是耐酸与碱的腐蚀,生产成本还低廉,还可以根据不同油井具体情况实施相对应的电镀工艺,同样的环境下,采用钨合金电镀的设备使用寿命能高出好几倍。钨合金电镀工艺在石油机械行业的应用,不但可以解决电镀铬带来的污染问题,还可以提高各类关键性零部件产品的性能,促进了经济的快速发展。
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