白钨矿连续分解法

我国的钨资源储量世界第一，但随着黑钨矿资源的逐渐匮乏，目前已逐渐将开采重心转变到白钨矿上。如何开发高效的白钨矿冶炼工艺就成为钨冶金的重要课题。

中南大学的前身为中南矿冶学院，在金属材料、矿物加工等领域均拥有世界级的学术水准，在有色金属冶炼领域是中国学术界的泰山北斗。多年来，该校的研究学者在钨矿治炼领域颇有建树。其中，著名学者赵中伟曾发表多篇论文阐述过许多采用磷酸体系浸出白钨矿的相关理论，针对我国白钨矿不同的伴生状态而设计不同的方案。

例如，一种连续分解白钨矿的方法，可以实现白钨矿的连续稳定高效分解，降低体系中硫酸浓度，最终实现浸出剂的循环使用，这种方案的实验案例如下：

1)将白钨矿粉加入预反应槽1内的磷酸溶液中，反应3～5h后进入磷酸再生槽；所述预反应槽1内的磷酸溶液以折算成P₂O₅计，浓度为15％；

2)磷酸再生：向磷酸再生槽中不断补加硫酸，使硫酸根浓度控制在40g/L，反应3～5h后进入陈化脱硫槽；

3)陈化控硫及矿浆回流：陈化脱硫槽内的矿浆继续反应3～5h后，末槽6中1/2体积的矿浆回流至预反应槽中，剩余矿浆过滤得到浸出液和滤渣石膏，浸出液经 D301树脂提钨后返回预反应槽中；控制整个反应体系温度在60℃，浆料流速控制在95～105L/h之间；经检测，浸出液中WO₃浓度为219.8g/L WO₃，吸附率为99.2％， 白钨矿的分解率为99.1％。

连续分解法通过多个反应槽使白钨矿先与磷酸溶液混合反应，从而避免白钨矿粉与高浓度硫酸直接接触生成细密石膏包裹钨矿的情况；利用自身生成的硫酸钙作为晶种通过料浆循环的方式来降低硫酸钙的过饱和度；在反应过程中不断补充消耗的硫酸来稳定体系中游离硫酸根的浓度；通过多项措施从而获得粗大规则的硫酸钙结晶，实现了白钨矿的稳定高效分解，分解率99％以上，并且体系中硫酸浓度降低至30～50g/L，减轻了后续处理的压力，最终实现白钨矿的连续浸出，浸出剂循环使用的目的。

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