高压坯强度钨粉制备流程的简单介绍

高压坯强度钨粉是近年来需求量逐渐增多的大孔径薄壁管和大尺寸薄钨板的重要原料之一，对相关产品的质量要求也越来越高。钨粉的理化性质与压坯强度密切相关，而钨粉的压坯强度又与钨粉的形貌与粒度分布等材料自身特征有所关联。因此制备出具有高压坯强度、成型好的钨粉，是制备高性能钨或高钨含量合金制品的基础。

由于钨粉的物理、力学等性能与压坯强度密切相关，所以高压坯强度钨粉的制备工艺流程是尤为重要的。高压坯强度钨粉的制备流程为：以蓝色氧化钨、紫色氧化钨、黄色氧化钨按2：5:10的配比在双锥混合器中混合2h后作为混合物原料，将此原料平铺置于舟皿中，于还原炉中进行还原。其中料层厚度应控制在10-12mm之间，升温速度为50℃/h，氢气露点为-70-75℃；五带还原温度分布在700-950℃范围内进行高温停留170-180min；将还原好的钨粉经过孔径0.212mm、丝径0.112mm与孔径0.075mm、丝径0.056mm的筛网两遍，最终即可得到高压坯强度粉末后密封保存。

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