泥沙磨损是疏浚船舶过流易损件(如泥泵泵壳、绞刀片、叶轮等)主要的磨损形式，疏浚船舶过流易损件泥沙磨损问题倍受国内外疏浚行业的关注。为了提高过流易损件的抗泥沙磨损性能和使用寿命，通常采用耐磨堆焊的方法在零部件工作表面(如绞刀、泥泵泵壳、叶轮、防磨环等的磨损面 )堆敷耐磨层以提高其耐磨性和使用寿命。

烧结碳化物是一种高硬度、高韧度和高强度材料的结合体，这是因为一种金属粘合相以连续网络形式而存在于碳化钨内的结果。但含金属粘合相的烧结陶瓷，其高温机械性能差并且已被证明容易腐蚀，因此人们逐渐用其它一些更具化学稳定性的陶瓷材料取而代之，因此在2010年，国外某硬质合金公司研制出一种不含金属粘合相的碳化钨陶瓷材料，称之为VM碳化钨陶瓷，这种陶瓷不仅能改善其机械性能而且能使这种材料适应在高温条件下使用。

碳化钨陶瓷因具有极高的熔点、高的化学稳定性、高的硬度和优异的耐磨耐蚀性，已成为近年来金属陶瓷研究的热点之一，碳化钨基复合材料相比纤维增强金属基复合材料，具有制备工艺简单、成本低廉的优点。

绞刀片是绞吸挖泥船重要的挖泥机具，是更换频率最高的易损部件，其主要磨损形式为泥沙磨损，普通绞刀片的连续寿命一般不起过7天，而且刀齿全部磨完、还磨去大部份刀背。若绞刀铸造质量或热处理性能达不到要求，寿命仅为3天左右，更换绞刀片约需 2 天时间，其间挖泥船主机处于空耗状态，且更换过程危险，劳动强度大，费时、费力、费钱。

钨铜梯度热沉材料是沿厚度方向组成发生变化的钨铜合金，其性能可以满足电子元器件大功率化和精密化的散热要求，但是众所周知的是，梯度热沉材料的制备工艺较复杂，很多时候，熔渗法并不能很好地满足钨铜合金梯度热沉材料的制备要求。

钨铜复合材料是当下使用范围最广的热沉材料之一，它是由导电性高的铜和难熔金属钨组成，两者即不相互溶解也不形成金属间化合物，因此也被称为假合金。钨铜复合材料在大规模集成电路和大功率微波器件中，用作基片、连接件和散热件等电子封装材料和热沉材料。

钨具有高熔点、 高硬度等优良性能，铜具有较好的导热、 导电性能。由钨和铜组成的 W-Cu 复合材料则具有良好的导热性、 导电性和低热膨胀系数。目前， W-Cu 复合材料在大规模集成电路和大功率微波器件中，用作基片、连接件和散热件等电子封装材料和热沉材料。

氮化钨是钨化学品中比较冷门的一种材料，有研究认为，氮化钨是一种新型催化材料，其表面性质和催化性能类似于贵金属铂，应用氮化钨催化剂可以避免因工业催化剂因硫化而带来的硫污染，因此具有广泛的应用前景，并且，氮化钨还是一种具有优良机械和热稳定性能的陶瓷材料。对这两种应用而言，纳米级的氮化钨都将具有显著的优点。

在众多的钒的氧化物中，二氧化钒以其迅速和突然的相变而显得与众不同，其相变温度为68摄氏度，能够发生从低温单斜晶系转变为高温四方晶系的可逆变化，使得其电阻率、光学透过率、磁导率等物理性质发生了巨大的变化。这一特性使得其在智能开关、电子装置和光电设备中具有非常大的前景。研究表明，钨可以有效降低二氧化钒的相变温度，铜可以提升二氧化钒的导电性能。