钨铁是工业上的重要原料，主要用在炼钢上作为钨元属的合金添加剂，传统的钨铁均以黑钨精矿为原料，加以添加剂按一定的配比混和后在电炉中冶炼而成。随着黑钨资源的匮乏，原料来源困难，生产成本也越来越高，也就催生了钨业界寻找用白钨矿生产钨铁的方法。

硬质合金是以碳化钨和稀有金属钴为主要原料，其经济价值和制造成本比较高，钨、钴的回收是一项极有价值的回收领域。特别是近年来，随着硬质合金工业的迅速发展，钨、钴资源的日益匮乏和其需求的日益增长的矛盾愈来愈突出，价格水涨船高，钨资源的再生利用越来越受到人们的重视。

目前，钨冶炼的主流工艺为碱分解法，具体为用氢氧化钠做浸出剂，在高温高压的条件下分解白钨矿，分解产物主要为钨酸钠和氢氧化钙渣，该工艺在降温或洗涤过程中，易出现返钙现象，常需加入磷酸钠或磷酸抑制其返钙，使试剂成本增加。究其原因是该工艺生成了不稳定的氢氧化钙渣，如能将白钨矿当中的钙稳定地固定在渣中，便可彻底解决返钙问题。

目前，碳化钨或碳化二钨是常用的金属陶瓷耐磨材料，在热喷涂领域，以碳化钨或碳化二钨为硬质耐磨相的金属陶瓷喷涂材料广泛应用于各种耐磨工况条件下。

我国的白钨资源禀赋较差，伴生有较多钼等杂质。钨钼同属元 素周期表中的VIB族，由于镧系收缩的影响，钨钼性质极为相似，钼的分离成为 钨冶金中亟待解决的关键问题。

仲钨酸铵是钨冶炼过程中的重要中间产品。经典的仲钨酸铵生产工艺主要包括矿石分解、转型得到粗钨酸铵溶液、粗钨酸铵溶液除杂、结晶得到仲钨酸铵及结晶母液、结晶母液循环回收等步骤。结晶母液是仲钨酸铵结晶过程中产生的，其主要成分为氯化铵及钨的同多酸及杂多酸的铵盐，通常含有WO₃，Cl、S，少量P、As、Si等阴离子和Ka、Na、Ca、Mg、Cu 等阳离子杂质。

Keggin结构的杂多酸是由两种或两种以上的无机含氧酸根离子经过酸化、缩合、脱水得到具有笼型结构和孔道的一类酸，这类结构的杂多酸既有强酸性，又具有氧化还原性，因此，它可以作为酸催化剂，也可以用作氧化还原催化剂。在杂多酸家族中，磷钨酸应用最为广泛，也最具有代表性。

杂多酸是由两种或两种以上的无机含氧酸根离子经过酸化、缩合、脱水得到具有笼型结构和孔道的一类酸，是近年来研究开发比较活跃的新型酸催化剂和氧化还原催化剂。

粗晶粒碳化钨因其结晶性能好、结构缺陷少，具有一定的塑性等一系列优点，用于生产粗晶硬质合金，而之其中， 晶粒粗大、均匀、结晶较好的碳化钨粉末是制备高性能粗晶硬质合金的关键。而影响制备粗晶粒碳化钨粉末最关键的因素在于制备出晶粒粗大、均匀、结晶 好、高纯的优质钨粉。

目前，我国燃煤电厂所使用的烟气脱硝技术绝大部分为SCR脱硝技术，SCR 脱硝催化剂按结构分为蜂窝式、平板式和波纹板式；但无论哪种形式，其使用寿命通常为3～5年，届时将成为废弃SCR脱硝催化剂。