传统工艺采用烧结溶渗法生产钨铜合金，工序复杂，加工困难，耗钨量大，生产成本高，材料热导率最高200W/m*K左右，一般仅为180-190W/m*K左右，这在一定程度上限制了 LDMOS等器件功率的进一步提高，但为了保证器件的可靠性，只能以牺牲器件的功率为代价。如何尽可能的提高钨铜散热片的热导率，成了热沉散热领域亟待解决的技术问题。

钨钼是相似元素，其物化性质极其相似。钨矿物中均伴生有钼，只是含量有所差别而已。随着高品位钨矿资源的日益枯竭，低品位钨矿资源和钨二次资源成为了越来越重要的钨冶金原料，由这些原料生产得到的钨酸钙溶液中的钼 离子浓度也越来越高。为了制取纯钨化合物，从钨酸钙溶液中高效彻底地除钼是必不可少的一个环节。

随着粉体技术的出现和应用，发展起来的粉体包覆改性技术，其原理是在原粉体颗粒的表面，均匀地引入一种或多种其他组分的物质，形成一定厚度的吸附层或单层膜，从而改变粉体的表面特性或赋予粉体新的性能。包覆技术对于提高粉体的分散性能、解决其团聚问题、改善粉体粒子的活性、光学性质、耐热性、耐光性、表面色泽乃至随后的烧结特性等起到了重要的作用。

随着房地产经济的快速发展，建筑能耗占社会总能耗的比例已达27.8％并在逐年升高，中国每年新建建筑面积近20亿平方米，其中80％以上为高能耗建筑，既有建筑近400亿平方米，95％以上为高能耗建筑，门窗(尤其是玻璃)是建筑能量损失的最薄弱部位，面积约占建筑外维护结构面积的30％，其能量耗散约占建筑总能耗的2/3，是建筑采暖和制冷能耗最主要的原因，是建筑节能的重要研究对象。

钨酸锌是一种用途广泛的功能材料，因其具有优越的电学、光学、磁学等性质受到 了广泛的关注，其微纳米材料在发光材料、催化材料、磁材料、激光施主材料、抗菌材料等方面有较大的应用前景。

传统硬质合金是以难溶金属硬质化合物为基体，以钴、镍、铁等金属为粘结相。粘结相除具有促进合金烧结全致密化的功能外，还赋予了合金韧性与强度，但也使其耐腐蚀性能、耐高温性能、耐磨性能、热导率等降低，因而使其应用领域受到一定限制。

钨钴硬质合金，是一种常见的、重要的硬质合金种类，广泛地应用于现代刀具材料、耐磨、耐腐蚀和耐高温材料领域，有现代工业的牙齿之称。纯碳化钨材料很难烧结致密，即使烧结致密，烧结温度也往往在2000℃ 以上，如此高的烧结温度对设备本身也是一种损害，并且烧结后断裂韧性只有～4MPa•m1/2。