大量的氧化钨被用于金属钨粉和碳化钨粉的制备，进而用于生产金属钨制品的生产，并大量应用与生产钨的合金制品，如钨铜、钨镍，钨镍铁、钨银，钨铼、钨钍等，而当代工业领域中应用最为广泛的则是以钨为基材生产的各种牌号和用途的硬质合金产品、刀具和模具。

钼合金，是以钼为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有钛、锆、铪、钨及稀土元素。钛、锆、铪元素不仅对钼合金起固溶强化作用，保持合金的低温塑性，而且还能形成稳定的、弥散分布的碳化物相，提高合金的强度和再结晶温度。

纯钨丝

根据不同的应用,纯钨丝可以分为两种类型。第一类线通常用于医院等设备之电极,热电子发射,电晕代non-sagging属性。

机械密封在实际应用过程中，被密封流体经常含有腐蚀性介质，比如待处理的废水、某些海域的海水、一些化学溶液等，这些液体中都含有腐蚀性介质，腐蚀性介质用碳化硅机械密封件由于具有优异的性能。

凿岩速度是反应硬质合金球齿钎头质量的重要指标之一。在机型、岩性、操作制度等固定的情况下，钎头几何结构参数对转速有很大的影响。球齿钎头的几何结构参数包括齿形、齿数、齿径、步齿方式、排粉系统、露齿高度、边齿倾角等。

硬质合金球齿钎头的固齿方法,指的是如何把凿岩硬质合金球齿固定在钎头体上,让其起到支撑作用,保证钎头在钻凿岩石过程中不产生合金球齿的移位和脱落导致失效。

硬质合金球齿钎头是用硬质合金球齿镶嵌在钎头体上组成的。相对于硬质合金片状钎头而言,球齿钎头布齿自由,可根据凿孔直径和破岩负荷大小,合理确定边、中齿数目和位置,其钎头直径不受限制。而且因其是多点破碎,破岩效率更高,既可有效地消除破岩盲区,又避免了岩屑的重复破碎。

硬质合金球齿经磨削、研磨或产品辊磨加工后，残留的油迹、污垢、氧化物等与合金表面结合紧密，污垢严重，同时要求清洗后产品表面洁净、干燥，不受腐蚀。

硬质合金球齿有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金刀具的刀片焊接工艺参数是影响硬质合金焊接刀具质量的主要因素。硬质合金刀片在高频钎焊时容易产生虚焊、裂纹从而影响硬质合金刀具的质量和使用寿命。